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加药用泵厂家(查看)_磁力驱动无轴封泵浦

2019-01-04 16:28:06

除此之外磁力泵还具有以下优点: 1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内1磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封. 2.卧式磁力泵传递动力时有过载保护作用. 3.卧式磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高.  4.卧式磁力泵的维护和检修工作量小.卧式磁力泵具有全封闭,无泄漏,耐腐蚀,低噪声加药用泵,低振动磁力驱动无轴封泵浦,体积小,易操作,易维修,行稳定可靠等诸多特点,这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候,不选普通离心泵,而选择卧式磁力泵的原因.

运行中注意事项

a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。

b 排出量、排出压力是否符合规定值；

c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。

e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动天津耐酸碱磁力泵，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。

f电动机的电流值是否超过额定电流。

g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。

h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

6.故障及排除故障

磁力驱动离心泵满足生产工艺的要求

磁力驱动离心泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。磁力驱动离心泵适用于输送高温介质，温度 ≤200℃。

1.磁力驱动离心泵的管理

磁力驱动离心泵使用寿命的长短，生产效率的高低，固然取决于磁力驱动离心泵本身的结构、材质和性能的好坏，但在很大程度上也取决于磁力驱动离心泵的正确使用与维护情况。例如：同一台磁力驱动离心泵，使用得合理，维护得精心，操作正确，就能延长磁力驱动离心泵的使用寿命，充分发挥其效益；相反，如果使用不合理，维护不得当，操作不正确，就会缩短磁力驱动离心泵的寿命，降低其的效率，严重时会造成设备事故，引起磁力驱动离心茱损坏或报废。所以说磁力驱动离心泵从选型开始，设备的管理工作也随之展开了。

2.磁力驱动离心泵使用过程中的管理

各种设备或零部件都有其客观存在的使用寿命，只有在正确使用和加以精心的维护保养下，才能使设备达到长的使用寿命，发挥其大的生产力，取得大的经济效益。所以，企业对设备的正确使用、合理操作和精心维护的管理工作是一项根本性的工作。磁力驱动离心杲使用过程中的管理主要包括以下内容。

杰凯泵业公司的成功来自于与时俱进的产品，产品可靠的操作性，人性化的设计以及对客户方位的服务指导。 杰凯泵业的服务于客户的理念还体现在对问题的处理上（即使遇到非常困难的介质，）以及杰凯泵业遍布全球的足迹。 杰凯泵业产品广泛应用于化工以及行业中含腐蚀性，危害性，污染性，纯净以及超纯净介质，同样也可用于半导体行业，电镀，冶金行业，其余涉及的行业还包括LED生产，半成品加工，环境工程和众多其他许多领域。  

【耐腐蚀磁力泵】典型应用：

1.用于不锈钢、硅铁合金等不具有耐腐蚀能力的部位；

2.可作为价格昂贵的特殊金属和合金，例如：哈司特镍合金、钽、蒙乃尔铜和镍的代用品；3.用于对湿部件使用有很高清洁要求的部位；

4.用于精炼的和半导体化学工业中纯的和超纯的液体；

5.用于渗透性介质；

6.耐腐蚀磁力泵用于与金属隔离的介质；

7.用于环境保护规定要求液体与大气安全隔离时。

【耐腐蚀磁力泵】产品使用环境

耐腐蚀磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，是为解决机械传动泵轴封泄露而设计的无轴封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

高温热水：+50℃～＋180℃

Thermal conductivity water：+50℃～＋180℃

耐腐蚀磁力泵高温导热油：+50℃～＋350℃

Thermal conductivity oil：+50℃～＋350℃

特殊超高温：～+ 450℃ .

Top Thermal conductivity oil:～+450℃

低温液体：-100℃～+40℃ .

LOW Thermal conductivity oil: -100℃～+40℃

硫酸磁力泵安装要点：

1.磁力泵应该尽可能的安装在贮罐近处，并且比贮罐低（自流进液）。

2.如磁力泵安装在高于贮罐中液面的位置（吸入式）时，则须在灌液管路和入口管路上安装底阀。

3.要选择平坦且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置，并且为日后保养维修时留有足够的空间。

4.固定泵的基础面积必须大于泵的底座面积。如果固定面积不够大，会因受力集中使底座损坏。

5.如果磁力泵工作时受到振动，则需在泵与管路之间安装膨胀节抵消振动，否则泵浦、管理、压力表等会损坏。

6.磁力泵的入口管路应尽可能短且弯曲少，同时管件的重量和温度应力不能直接作用在磁力泵上。

7.入口部分不合理将会产生气蚀现象，如吸入端非真空、吸程过大、入口管过长等。入口管的直径必须大于或等于吸入口直径。

8.当磁力泵输送危险液体时，要安装冲洗管路，以便在拆卸泵时能够进行磁力泵内部的清洗。

9.这几种情况下出口管必须安装止回阀：出口管过长、总扬程超过15m、贮罐液面和出口管口之间高度差超过9m、几台泵并联到同一管路上。

10.请在出口管路上安装一个阀门，以调节流量和预防电机过载。当同时安装此阀门和止回阀时，止回阀要安装在磁力泵和该阀门之间。

11.如果出口管距离太长，则管路上要安装排气孔。

这几点容易导致耐酸碱磁力泵,不能正常运转, 耐酸碱磁力泵主要用于酸碱液体的输送，无轴封，无泄漏，但却有

一个缺点，就是不能空转，这几乎是所有卧式泵的通病，一旦空转就会烧坏轴封，损失大。面对这一困扰，我们应该

怎样解决呢？

首先我们得知道，是什么原因造成这样的空转，找到根本原因，做好预防，从而减少使用过程中的损失。研究发现。

造成耐酸碱磁力泵不能空转的主要如下：

1.设备漏气堵塞引起流量不足

产生原因：影响耐酸碱磁力泵流量不足，多是设备吸水管漏气，底阀漏气；进出口堵塞；底阀入水尝试不足；磁力

泵转速太快；密封圈或叶轮磨损快等等原因。

处理方法：检查吸水管个底阀，堵住漏气源；清理进出口的堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加

大底阀入水深度；检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封圈或叶轮。

2.未注满水就启动磁力泵作业    

耐酸碱磁力泵没注满水就启动工作。这种情况，在开启磁力泵之前，一定要检查磁力泵内是否注满水，否则，磁力泵会无水空转导致损坏。

3.杂碎物卡在叶轮中降低效率

有杂物卡在叶轮中，会导致耐酸碱磁力泵在作业中产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起磁力泵空转导致

泵浦损坏。在日常使用中出现此情况，要及时清理叶轮中的杂物，保持磁力泵运功流畅。通过以上叙述，虽然不能

保证您的耐酸碱磁力泵空转损坏，但只要按照磁力泵操作流程来运行，一定会大大降低您的磁力泵空转损。