天津杰凯泵业有限公司

吉林磁力驱动无轴封泵浦 (服务保障)_磁力驱动无轴封泵浦 供应商

2018-06-14 00:37:48

耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送物理性类似于水的介质磁力驱动无轴封泵浦 ，其过流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料）经过合理配方、模压、加工而成磁力驱动无轴封泵浦，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、没有毒分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。

耐酸泵主要用途

耐酸泵适应区域广泛，如化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。

耐酸泵选型

一直以来，耐酸泵的选型就是化工从业者痛的问题之一，稍有不慎，轻则损坏设备耐酸碱磁力泵，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

碱一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的FSB型氟合金碱泵

氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。 如环泵业公司生产的CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好

盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率天津耐酸碱磁力泵，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。绿环泵业公司各类化工泵都有316材料配置，如IH化工离心泵。

醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有乙醇、乙二醇等，酮类介质有、酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有丁醚等，它们腐蚀性基本不强， 因此均可选用普通不锈钢，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵

耐酸泵选型

卧式耐酸泵，是输送酸性介质采用多的泵。其次液下泵也是采用较多的泵，有些厂家因解决不好卧式泵的密封，习惯性采用液下泵。

金属磁力泵它能无泄漏地输送各类有机化学介质，已被广泛应用于各行各业。一台性能可靠、经久耐用、节能的磁力离心泵，为液体化学品输送企业，能遵守国家环境保、安全生产法、清洁生产法、劳动保、职业病防治法、节约能源法奠定了良好的基础。目前，我国的金属磁力泵，由于泵的结构、使用的材质与配置、制造工艺与加工方法的不同，导致效率差异大与生产成本差异大的局面。提高金属磁力泵效率的方法，远远超过采用降低制造成本，实现产品的低成本方法。两者对比，提高泵的效率，降低能耗它所产生的价值更大。以下是我们针对提高泵效率所做的一些工作，并经过试验和验证得出的一些数据，现分享给大家。

目前，金属磁力泵的效率要低于塑料磁力离心泵，主要的原因在于三个方面。

一、金属磁力泵的水力模型：采用先进的水力模型与一般的水力模型，泵的效率差异在3-5%之间。

第二、金属磁力泵的隔离套：金属磁力泵隔离套材质是采用金属材质的，泵在运转过程中外磁钢带着内磁钢旋转，导磁的金属隔离套会产生涡流，损耗一定的能量。因此，金属磁力泵配置金属材质的隔离套，要比塑料磁力泵配置塑料材质的隔离套，效率要低3-8%。如果金属磁力泵的隔离套，能配置非金属材质的隔离套，可以大大提高泵的效率。

第三、金属磁力泵的叶轮，现在好的铸造工艺，是采用硅溶胶铸造工艺。采用硅溶胶铸造工艺所制造出来的金属叶轮流道，要比注塑成型或模压成型工艺制造出来的塑料磁力离心泵叶轮的流道，平整度与光滑性差。因此，金属磁力泵叶轮的效率要比塑料磁力离心泵叶轮的效率低4-12%。

杰凯泵业公司的成功来自于与时俱进的产品，产品可靠的操作性，人性化的设计以及对客户方位的服务指导。 杰凯泵业的服务于客户的理念还体现在对问题的处理上（即使遇到非常困难的介质，）以及杰凯泵业遍布全球的足迹。 杰凯泵业产品广泛应用于化工以及行业中含腐蚀性，危害性，污染性，纯净以及超纯净介质，同样也可用于半导体行业，电镀，冶金行业，其余涉及的行业还包括LED生产，半成品加工，环境工程和众多其他许多领域。  

【耐腐蚀磁力泵】典型应用：

1.用于不锈钢、硅铁合金等不具有耐腐蚀能力的部位；

2.可作为价格昂贵的特殊金属和合金，例如：哈司特镍合金、钽、蒙乃尔铜和镍的代用品；3.用于对湿部件使用有很高清洁要求的部位；

4.用于精炼的和半导体化学工业中纯的和超纯的液体；

5.用于渗透性介质；

6.耐腐蚀磁力泵用于与金属隔离的介质；

7.用于环境保护规定要求液体与大气安全隔离时。

【耐腐蚀磁力泵】产品使用环境

耐腐蚀磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，是为解决机械传动泵轴封泄露而设计的无轴封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

高温热水：+50℃～＋180℃

Thermal conductivity water：+50℃～＋180℃

耐腐蚀磁力泵高温导热油：+50℃～＋350℃

Thermal conductivity oil：+50℃～＋350℃

特殊超高温：～+ 450℃ .

Top Thermal conductivity oil:～+450℃

低温液体：-100℃～+40℃ .

LOW Thermal conductivity oil: -100℃～+40℃

【化工卧式磁力泵】是什么导轴承磨损 磁力驱动泵导轴承蒙受叶轮及泵轴径向不均衡力，有巴氏合金轴承和非金属轴承两大类，后者采取水光滑，构造简朴，任务牢靠，但耐磨性差；前者耐磨性好，但构造庞杂，油自循环体系和上面的水封安装常发作故障而破坏轴承，影响牢靠性，有被非金属水光滑轴承代替的趋向。采取非金属轴承的磁力驱动泵运行一段时光后，轴承和轴颈磨损，轴承径向间隙增大，主轴和叶轮动摆度增大，径向间隙增大到肯定值必需大修解决，否则，叶轮、泵轴横向振动凶猛，进一步会形成叶片碰壳。解决方式是喷镀轴颈，车圆或改换轴承。

耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵的不同在于屏蔽泵电机是直联式的，其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开，泵和驱动电机都被封闭在一个被泵送介质充满的容器内。而耐腐蚀磁力泵的的结构有单独的电机驱动，通过联轴器和外磁钢相联，叶轮和内磁钢连在一起，在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，是通过内外磁体的磁力进行驱动的。 在从安全、预算、维护成本方面比较：耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵都能做到无泄漏，安全性能可能屏蔽泵相对可靠些；屏蔽泵的价格要耐腐蚀磁力泵的价格高；屏蔽泵基本上没有太多的维护措施，如果出现故障屏蔽泵的维修成本是很大的。而耐腐蚀磁力泵可以定期检查对中、振动等，而且维护的成本就要相对低很多了。

在具体的选择上，还是根据输送介质的要求和工况而定，毕竟屏蔽泵对于输送要求是高温、大流量、高扬程的情况下还是比较有优势，耐腐蚀磁力泵对于输送要求是小流量、低扬程的情况下性价比还是很高的。