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磁力驱动无轴封泵浦 _磁力驱动无轴封泵浦 品牌

date.png 2018-06-25 00:38:40

除此之外磁力泵还具有以下优点:1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内1磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封.2.卧式磁力泵传递动

除此之外磁力泵还具有以下优点: 1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩磁力驱动无轴封泵浦 ,带动内1磁转子磁力驱动无轴封泵浦,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封. 2.卧式磁力泵传递动力时有过载保护作用. 3.卧式磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高.  4.卧式磁力泵的维护和检修工作量小.卧式磁力泵具有全封闭,无泄漏,耐腐蚀,低噪声,低振动,体积小,易操作,易维修,行稳定可靠等诸多特点耐酸碱磁力泵,这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候,不选普通离心泵,而选择卧式磁力泵的原因.

【塑料磁力泵】是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,

通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、

碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象天津耐酸碱磁力泵,由于介质封闭在静止的隔离套内,

从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏。

磁力驱动泵的工作原理与结构特点

在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,CQ系列磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺、成功地解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加化。

磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是利用永磁联轴器工作原理无接触地传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动的目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此完全杜绝了填料密封、机械密封离心泵不可能避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

[不锈钢磁力泵]为CQB型,也是我们在市场上较为常见的磁力泵.不锈钢离心式磁力泵由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成.利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩.下面介绍不锈钢磁力泵的具体用途.

[不锈钢磁力泵]可输送液体或使液体增压的机械.它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水,油,酸碱液,乳化液,悬乳液和液态金属等,也可输送液体,气体混合物以及含悬浮固体物的液体.衡量水泵性能的技术参数有流量,吸程,扬程,轴功率,水功率,效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵,叶片泵等类型.容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量.

磁力泵操作说明:

1.试运转时需确认方向。若方向错误,要等马达完全停止后,再重新启动。

2.藕合磁铁有脱磁现象时,请于一分钟内停止泵浦。如果脱磁的状态继续运转,会降低磁铁藕合力。

3.启动时、停止时及运转中的液温变化请限制于80℃以内。

5.启动时要关闭出口阀。但不可长时间在出口阀关闭的情况下运转,内部温度上升会损坏泵浦。

5.于运转中发生停电时,请立刻切断电源,关闭出口阀门。

6.泵浦开始正常地运转,压力表到达泵浦高压力时请慢慢开启出口阀,直到压力表显示所要设定的吐出压力为止。

7.出口阀关闭时的运转时间要控制在1分钟内。

8.泵浦连续运转时,请用流量计来确认泵浦是否以适当的操作点在运行。

耐腐蚀泵的结构特点,不同的生产厂家出来的虽然不是完全一样,但是大体上还是一样的,只是细小部分有一定的区分。因为使用的行业和要求不一样,选用材料不同,所以各种材质的耐腐蚀泵的特点也就不一样。大体上可以分为以下几种:

一、衬胶泵

在金属泵体的内表面贴一层3~8毫米的生橡胶板,经硫化处理后,即成一种能耐酸碱的衬胶泵。

二、不锈钢泵

这类泵与腐蚀性液体接触的主要零件如叶轮、泵壳、轴套、叶轮螺母等,是用不锈钢制成的。该泵可移送pH较低的液体,如除盐处理中的中间水,但不能输送浓盐酸。

三、塑料泵

随着塑料品种的增加,泵的种类也在增多,如尼龙、聚、聚等,都可用来做泵的材料。这类泵的轴及泵座、轴承架等为承受高强度的零件,仍应以钢材为原料。

四、玻璃钢泵

这种泵是用环氧玻璃钢制成的,应用范围较广,但同塑料泵一样,强度较差

五、高硅铸铁泵(硅铁泵)

这类泵具有很好的耐腐蚀性能,常用于输送浓盐酸、磷酸等。因其质地较脆、易裂,所以往往在零件外围加有防护体,并在拆装时禁忌敲打。

六、陶瓷泵

因陶瓷泵耐腐蚀性较好,故能输送各种腐蚀性介质(除氟氢酸和浓碱)。另外,该泵的表面光滑,流体摩擦损失小,也是其优点。缺点是机械强度很差,往往由于误操作如过负荷、冲击振动等造成损坏。

以上是小编对各种材质的耐腐蚀泵的使用特点进行分析,伙伴们在选购时一定要注意送输送的液体性能,避免出现选型错误。

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