2018-06-28 00:36:22
天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业自吸式磁力泵。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全磁力驱动无轴封泵浦。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来,一直坚持:“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则,不断增加产品品种和提高产品质量,自主模具开发与注塑,并结合国外先进技术,严格控制产品质量,让客户使用到更加合格满意及人性化产品。
与电机式直流无刷泵相比,磁力泵具有以下优点:
⒈泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏.可以水陆两用,并且完全防水.
⒉无需独立润滑和冷却水,降低了能耗.
⒊功耗小,,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响.
⒋过载时转子会在陶瓷轴上打滑,对电机,泵有保护作用.

化学工业:碳酸钠化工业(盐酸,次氟酸,二次化学品的生产),氟化物,化学肥料的生产天津耐酸碱磁力泵,气体吸收塔反应液体循环,油脂提炼(硫酸),废酸类的回
收及再生系统,化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
药剂业:半导体用的发光化学物(EL),水处理化学剂的生产。
电镀业:循环过滤各类电镀液。
照片业:即现照相系统,X-光片,黑白,彩色,立体照片的冲晒。
金属工业:氧化铝膜处理设备,线材拉伸,钢铁轧制中除油及酸洗:车辆喷漆前除油及酸洗处理,氧化钛,稀土元素的生产等。
矿业:金属熔炼(输送及循环电解液),废液的洗涤处理。
食品工业:葡萄糖酸的生产(盐酸),食油的提炼(硫酸),罐装水果(盐酸)。
水处理:清洗离子交换树脂,纯水生产设备,海水淡化设备。
污染控制:添加污水处理化学药剂到药液缸,收集及输送废液,废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。
其它:应用在银回收,晶片制造,实验工厂,制冷机,饮品机,生活锅炉,热交换器,太阳能系统,漂染,激光系统等领域及喷水池,鱼池,观赏鱼缸循环使用。

磁力泵是属于水泵领域的一个分支,是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

优点和缺点/磁力泵
磁力驱动离心泵的优点包括,完全无泄漏,内外转子间可有较大的间歇,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm,采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大,隔离套被磨穿的可能性较小,隔离套与内外磁转子的间隙亦较大,磁力离心泵运行可靠,因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小,隔离套装,拆卸方便,可在现场更换,维修方便,可应用于SIC轴承,耐磨性良好,使用寿命长,泵的转速不受电机限制。
可与电机转速不同,除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:
1 、 磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳,而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄露通道,实现完全密封。
2、 磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。
3、 磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外,其余部分技术要求不高。
4、 磁力驱动泵的维护和检修工作量小。
缺点
1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低,不能在流量低额定流量的30%下运行,更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
3、一般结构的磁力离心泵,允许输送含直径小于0.15mm(100目),质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。
4、泵与电机有联轴器链接,联轴器对中心线安装要求精度较高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、 磁力离心泵的磁力驱动器,有同步传动和异步传动两种方式,同步传动的内,外磁转子都装有永磁体,故输送液体的温度必须低于永磁体允许的高温度。必须留有一定的富余量,钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度,但是实际使用温度一般不超过260摄氏度,否侧高温可能造成永磁体失磁,特殊结构的磁力泵高可到达450摄氏度、
6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高,如果材料选择不当或者制造质量差时,隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损,一但,输送的介质就会外溢,造成设备故障,影响装置正常运行。
7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时,需有外部提供冷却,如设置隔热腔,泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液,冷却内磁转子和轴承,也可采用带夹层的隔离套,夹层内通入冷却液,或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等,单结构复杂,成本较高 。

【化工卧式磁力泵】运行注意事项
1.严禁空转。
2.严禁介质抽空。
3.在出口阀关闭的情况下,化工卧式磁力泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。
4.磁力矩不可设计得过小。
5.应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在化工卧式磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
6.输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

这几点容易导致耐酸碱磁力泵,不能正常运转, 耐酸碱磁力泵主要用于酸碱液体的输送,无轴封,无泄漏,但却有
一个缺点,就是不能空转,这几乎是所有卧式泵的通病,一旦空转就会烧坏轴封,损失大。面对这一困扰,我们应该
怎样解决呢?
首先我们得知道,是什么原因造成这样的空转,找到根本原因,做好预防,从而减少使用过程中的损失。研究发现。
造成耐酸碱磁力泵不能空转的主要如下:
1.设备漏气堵塞引起流量不足
产生原因:影响耐酸碱磁力泵流量不足,多是设备吸水管漏气,底阀漏气;进出口堵塞;底阀入水尝试不足;磁力
泵转速太快;密封圈或叶轮磨损快等等原因。
处理方法:检查吸水管个底阀,堵住漏气源;清理进出口的堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加
大底阀入水深度;检查电源电压,提高磁力泵转速,更换密封圈或叶轮。
2.未注满水就启动磁力泵作业
耐酸碱磁力泵没注满水就启动工作。这种情况,在开启磁力泵之前,一定要检查磁力泵内是否注满水,否则,磁力泵会无水空转导致损坏。

3.杂碎物卡在叶轮中降低效率
有杂物卡在叶轮中,会导致耐酸碱磁力泵在作业中产生振动和噪音,降低效率,减少流量进而引起磁力泵空转导致
泵浦损坏。在日常使用中出现此情况,要及时清理叶轮中的杂物,保持磁力泵运功流畅。通过以上叙述,虽然不能
保证您的耐酸碱磁力泵空转损坏,但只要按照磁力泵操作流程来运行,一定会大大降低您的磁力泵空转损。
禹经理
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天津市西青区杨柳青镇双河村