天津杰凯泵业有限公司

天津加药用泵_耐酸碱磁力泵供应商 ( 本地商家)

2018-07-14 00:42:17

[磁力泵]（磁力驱动泵）主要由泵头,磁力传动器（磁缸）,电动机,连接底板等几部分零件组成.磁力泵磁力传动器由外磁转子加药用泵,内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时磁力驱动无轴封泵浦,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了“跑,冒,滴,漏”问题.

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理耐酸碱磁力泵,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点.

国内不锈钢磁力泵的发展概况我国各类不锈钢磁力泵起步于20世纪70年代末，在大功率、高可靠性方面与国外进步前辈水平相比仍有较大差距。70年代末，国内根据进口电影设

备中配套的微型磁力泵样机，进行了微型磁力泵的研制。80年发的不锈钢磁力泵配套功率一般未能超过18.5kW天津耐酸碱磁力泵，而且转速是普通的，效率比一

般机械传动泵

【直立式磁力泵】是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转 时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决 了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

【直立式磁力泵】适用于所有含酸碱成分清洁化学的抽送、循环等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。其中在电镀上用的特别多，实属一款典型的电镀泵。其的耐空转设计，是磁力泵长时间无水运转而不损坏，提高产品耐用性。

无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片（定子）上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子）工作运转。对磁体进行n (n为偶数) 级充磁使磁体部分相互组成完整耦合的磁力系统。

当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

无刷直流水泵通过电子换向，无需使用碳刷，磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场，当磁体转子相对定子旋转一个角度后会自动改变磁极方向，使转子始终保持同级排斥，从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。

磁力隔离泵的定子与转子完全隔离，完全避免了传统的电机式无刷直流水泵存在的液体泄漏问题。而且可以完全潜水使用并且完全防水，有效的提高了泵的使用寿命及性能。

组成分解

无刷直流水泵（磁力隔离泵）由泵体（隔离件），电机定子，轴，轴承和转子水叶（磁体和叶轮）几部分组成：

磁体（钕铁硼永磁体）

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

一、磁力泵的用途

泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造，广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门，是输送、、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明企业的较佳选择。适用温度为-30---130度。二、磁力泵主要零配件的功能

1、泵体叶轮：水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而原动机的机械能转换成液体能量。

2、泵轴：是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。

3、滑动轴承、轴套和止推盘：是泵转子系零件的支撑和定位零件。

4、内、外转子：内、外专业配套使用，共同形成磁力泵的磁传动部件。

5、隔离套：隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一优点的零件。

磁力泵广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域。针对多种工业制程，如PCB制程、化学工业、过滤循环、蚀刻、电镀、表面处理、污水处理等，能发挥的性能及耐用性。

磁力泵采用磁力驱动，无轴封设计，泵体完全密封，泵浦轴承部分有碳化硅，陶瓷和钛金属材质可选，可满足于不同的工作场所需求。叶轮和磁铁一体注塑成型，在高速运转及高温下不易损坏。其的耐空转设计，使磁力泵长时间无水运转而不损坏，提高产品耐用性。