天津杰凯泵业有限公司

锦州磁力驱动无轴封泵浦 品牌 (多图)

2018-07-23 01:00:32

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来，一直坚持：“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则，不断增加产品品种和提高产品质量，自主模具开发与注塑，并结合国外先进技术磁力驱动无轴封泵浦 ，严格控制产品质量磁力驱动无轴封泵浦，让客户使用到更加合格满意及人性化产品。

【耐腐蚀磁力泵】典型应用：

1.用于不锈钢、硅铁合金等不具有耐腐蚀能力的部位；

2.可作为价格昂贵的特殊金属和合金，例如：哈司特镍合金、钽、蒙乃尔铜和镍的代用品；3.用于对湿部件使用有很高清洁要求的部位；

4.用于精炼的和半导体化学工业中纯的和超纯的液体；

5.用于渗透性介质；

6.耐腐蚀磁力泵用于与金属隔离的介质；

7.用于环境保护规定要求液体与大气安全隔离时。

【耐腐蚀磁力泵】产品使用环境

耐腐蚀磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，是为解决机械传动泵轴封泄露而设计的无轴封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

高温热水：+50℃～＋180℃

Thermal conductivity water：+50℃～＋180℃

耐腐蚀磁力泵高温导热油：+50℃～＋350℃

Thermal conductivity oil：+50℃～＋350℃

特殊超高温：～+ 450℃ .

Top Thermal conductivity oil:～+450℃

低温液体：-100℃～+40℃ .

[磁力泵]由泵,磁力传动器,电动机三部分组成.关键部件磁力传动器由外磁转子 ,内磁转子及不导磁的隔离套组成.当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质耐酸碱磁力泵,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封.由于泵轴 ,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了“跑,冒,滴天津耐酸碱磁力泵,漏”问题,消除了炼油化工行业 ,,有毒,有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患.

磁力泵是属于水泵领域的一个分支,磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品.磁力泵主要应用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,无土栽培,洗牙器,热水器加压,热水循环,游泳池水循环过滤,洗脚冲浪盆,冲浪浴缸,汽车冷却循环系统,加油器,加湿器,空调机,器械,冷却系统,卫浴产品等.

[磁力泵]是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了“跑,冒,滴天津耐酸碱磁力泵,漏”问题,消除了炼油化工行业,,有毒,有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产.

不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制

成功新型稀土钴永磁材料，用于不锈钢磁力泵，进一步提高了泵的传动效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。

1973年初，由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来，德国Klaus公司于1981年研

制出150kW的多级磁力泵，并将输送介质约温度提高到450°C，成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h，扬程达500m，压力

达4.5MPa，高温度达到450℃，电动功率350kW。

优点和缺点/磁力泵

磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。

可与电机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有以下的优点：

1 、 磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。

2、 磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。

3、 磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外，其余部分技术要求不高。

4、 磁力驱动泵的维护和检修工作量小。

缺点

1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。

2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。

3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于0.15mm（100目），质量分数不超过5%的固体颗粒的液体（超过时需要加辅助系统）。

4、泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。

5、 磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的高温度。必须留有一定的富余量，钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度，但是实际使用温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可能造成永磁体失磁，特殊结构的磁力泵高可到达450摄氏度、

6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。

7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时，需有外部提供冷却，如设置隔热腔，泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承，也可采用带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等，单结构复杂，成本较高 。

由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

保护措施/磁力泵

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行时，磁力传动器的从动部件会在轴上打滑，有效的保护了电机。

⒉ 泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

磁力泵又称为磁力驱动泵，按材质可分为：氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。主要由泵壳、叶轮、磁力耦合器、加强套、电机、底座等几部分零件组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体)，主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。磁力泵工作原理为当电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。

磁力泵按型号可分为：CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、CQF型塑料磁力驱动泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQB-G系列高温磁力泵、CQGD型管道式磁力泵、MP系列微型磁力驱动循环泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQG型耐高温不锈钢磁力泵、CW型磁力驱动旋涡泵