2018-08-03 01:27:56
磁力泵概述
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时小流量酸碱泵,磁场能穿透空气隙和非磁性物质磁力驱动无轴封泵浦,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
编辑本段磁力泵的工作原理
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0耐酸碱磁力泵,此时磁系统的磁能低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能较大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。

磁力泵的用途
泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造,广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门天津耐酸碱磁力泵,是输送、、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明企业的佳选择。适用温度为-30---130度。三、磁力驱动泵的型号:50CQB-25
50---泵的吸入口直径为50mm
CQ--不锈钢磁力泵
CQB---氟塑料磁力泵
25---泵的设计扬程为25M
四、CQ型磁力泵的安装和使用1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,启动前打开吸入管道阀门,液体充满整个泵腔,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀并灌液。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入口阀门。

磁力泵的故障分析排除!
磁力泵的优点就是无泄漏,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
但是相应的磁力泵缺点有:
1、找正要求高
2、入口物料不干净的情况下,容易磨损内磁缸及隔离套
3、磁力泵的隔离套制作材料要求较高。
4.不允许磁力泵无料空运转
5.磁力泵效率较普通的离心泵要低
6、价格相对较贵。
7、使用范围限制:磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、大工作压力以及介质密度和颗粒要求等
z8、长时间的使用,即使在机械零部件无损坏的情况下,依然可能因为磁力减弱的原因而无法继续使用。
因此,磁力泵的使用注意事项如下:
(1)安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
(2)为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
(3)磁力泵严禁空运转。
(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
(5)开泵程序:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10MIN,如无异常,可投入运行。
磁力泵停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。

磁力驱动离心泵安装和调试:
(一)应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
(三)磁力驱动离心泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。

耐腐蚀泵的结构特点,不同的生产厂家出来的虽然不是完全一样,但是大体上还是一样的,只是细小部分有一定的区分。因为使用的行业和要求不一样,选用材料不同,所以各种材质的耐腐蚀泵的特点也就不一样。大体上可以分为以下几种:
一、衬胶泵
在金属泵体的内表面贴一层3~8毫米的生橡胶板,经硫化处理后,即成一种能耐酸碱的衬胶泵。
二、不锈钢泵
这类泵与腐蚀性液体接触的主要零件如叶轮、泵壳、轴套、叶轮螺母等,是用不锈钢制成的。该泵可移送pH较低的液体,如除盐处理中的中间水,但不能输送浓盐酸。
三、塑料泵
随着塑料品种的增加,泵的种类也在增多,如尼龙、聚、聚等,都可用来做泵的材料。这类泵的轴及泵座、轴承架等为承受高强度的零件,仍应以钢材为原料。
四、玻璃钢泵
这种泵是用环氧玻璃钢制成的,应用范围较广,但同塑料泵一样,强度较差
五、高硅铸铁泵(硅铁泵)
这类泵具有很好的耐腐蚀性能,常用于输送浓盐酸、磷酸等。因其质地较脆、易裂,所以往往在零件外围加有防护体,并在拆装时禁忌敲打。

六、陶瓷泵
因陶瓷泵耐腐蚀性较好,故能输送各种腐蚀性介质(除氟氢酸和浓碱)。另外,该泵的表面光滑,流体摩擦损失小,也是其优点。缺点是机械强度很差,往往由于误操作如过负荷、冲击振动等造成损坏。
以上是小编对各种材质的耐腐蚀泵的使用特点进行分析,伙伴们在选购时一定要注意送输送的液体性能,避免出现选型错误。
禹经理
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