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专业提供加药用泵多少钱_加药用泵

date.png 2018-08-16 00:56:15

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来加药用泵,一直坚持:“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则磁力驱动无轴封泵浦,不断增加产品品种和提高产品质量,自主模具开发与注塑,并结合国外先进技术,严格控制产品质量,让客户使用到更加合格满意及人性化产品。

【耐腐蚀磁力泵】典型应用:

1.用于不锈钢、硅铁合金等不具有耐腐蚀能力的部位;

2.可作为价格昂贵的特殊金属和合金,例如:哈司特镍合金、钽、蒙乃尔铜和镍的代用品;3.用于对湿部件使用有很高清洁要求的部位;

4.用于精炼的和半导体化学工业中纯的和超纯的液体;

5.用于渗透性介质;

6.耐腐蚀磁力泵用于与金属隔离的介质;

7.用于环境保护规定要求液体与大气安全隔离时。

【耐腐蚀磁力泵】产品使用环境

耐腐蚀磁力泵采用磁力传动,实现力矩的无接触传递,是为解决机械传动泵轴封泄露而设计的无轴封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

高温热水:+50℃~+180℃

Thermal conductivity water:+50℃~+180℃

耐腐蚀磁力泵高温导热油:+50℃~+350℃

Thermal conductivity oil:+50℃~+350℃

特殊超高温:~+ 450℃ .

Top Thermal conductivity oil:~+450℃

低温液体:-100℃~+40℃ .

全自动盐酸磁力泵在日常维护中需要清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物耐酸碱磁力泵。开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。接通电源,检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活天津耐酸碱磁力泵,在确认没有问题后装好风扇罩。

【直立式磁力泵】采用磁力驱动,无轴封设计,泵体完全密封;叶轮和磁铁一体注塑成型,在高速运转及高温下不易损坏。

【立式磁力泵】主要有流量和扬程,此外还有轴功率,转速和必需汽蚀裕量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式泵,能量增量主要体现在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量,扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流量,扬程和效率,也可求出轴功率。

磁力泵又称为磁力驱动泵,按材质可分为:氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。主要由泵壳、叶轮、磁力耦合器、加强套、电机、底座等几部分零件组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体),主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。磁力泵工作原理为当电机带动外磁转子旋转时,磁场穿透隔离套,带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转,实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。

磁力泵按型号可分为:CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、CQF型塑料磁力驱动泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQB-G系列高温磁力泵、CQGD型管道式磁力泵、MP系列微型磁力驱动循环泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQG型耐高温不锈钢磁力泵、CW型磁力驱动旋涡泵

磁力泵维修保养与磁力驱动泵维修保养

制造磁力泵与磁力驱动泵在日常使用过程中建议广大用户应做好以下维护保养工作:

(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵,试看磁力泵是否灵。

(2)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)点动电机,试看电机转向是否正确。

(6)磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃ 。

(7)尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在率点运转,才能获得较大 的节能效果。

(8)开动电机,当磁力泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

(9)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(10)磁力驱动泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(11)磁力泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

(14)磁力泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

(15)磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。牌保证。。

提高金属磁力泵的效率主要为以下三个方面:

一、采用先进的水力模型来提高泵的效率,按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核,先进的水力模型要比一般的水力模型,能提效率3-5%。

二、采用导磁率低的哈氏合金、钛合金等材质制作的隔离套,可以降低磁力泵在旋转过程中产生的涡流损失,提高泵的效率。采用钛合金、哈氏合金材质等的隔离套,对比304、316等不锈钢材质的隔离套,按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核,能提效率3-8%。

三、叶轮流道采用抛光技术,使得流道平整、光滑,实现泵效率的提高。叶轮流道经过抛光,对比未经过抛光的叶轮流道,按照不同规格的金属磁力泵进行考核,能提效率4-12%。为了节约能源,我们国家制订了节约能源法,把节约能源提高到广度和深度。这意味着我国能源紧缺,每个单位、每个个人,无论是生产者、使用者,都不能浪费有限的能源,节约能源人人有责,责无旁贷。

根据本公司试验与验证,结果告诉我们:一台采用先进水力模型的金属磁力泵,对比一般水力模型的金属磁力泵,按照不同规格可以在4-7年之间,靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵,隔离套采用钛合金、哈氏合金等材质的,对比采用304、316等材质的,按照不同规格在3-5年之间,可以靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵,叶轮流道采用抛光技术处理的,对比叶轮流道没有处理的,按照不同规格在3-4年之间,可以靠节电省出设备投资款。

总之,采用以上三种方式,实现了金属磁力泵效率的提升,为我们客户省去了不少能耗费用,有的泵可以在较短时间内靠节约电费收回设备投资款。节能的金属磁力泵,能给使用者带来诸多的益处,每个使用者不妨可以通过算算、试试、比比的方式对各种泵进行评估,看看投资成本与消耗成本那个高、那个低,到底哪个划算,那个经济,那个更具使用价值,那个能给使用者带来更多的益处。

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