天津杰凯泵业有限公司

进口磁力泵_进口磁力泵品牌

2018-08-29 01:06:13

隔离件

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的进口磁力泵，要降低涡流只能从F、D等方面考虑磁力驱动无轴封泵浦。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

轴

由于无刷直流磁力隔离泵是通过通电线圈带动转子旋转来工作的，旋转为了保持转子转动的平稳及噪音，采用陶瓷轴与轴套配合，可以达到很高的精度，有效的减少了旋转阻力及噪音。

滑动轴承

磁力泵滑动轴承的材料有工程塑料塑钢（POM）或陶瓷。由于塑钢（POM）及陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小耐酸碱磁力泵，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

磁力泵在使用过程中注意事项

1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因天津耐酸碱磁力泵。

2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

4．防止颗粒进入

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。

(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

5．防止退磁

(1)磁力矩不可设计得过小。

(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

6．防止干摩擦

(1)严禁空转。

(2)严禁介质抽空。

(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送物理性类似于水的介质，其过流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料）经过合理配方、模压、加工而成，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、没有毒分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。

耐酸泵主要用途

耐酸泵适应区域广泛，如化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。

耐酸泵选型

一直以来，耐酸泵的选型就是化工从业者痛的问题之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

自吸式磁力泵寒冷冬季使用注意事项

自吸式磁力泵具有着机械强度高，安全靠谱，运行更稳定，循环合理，泵，使用范围广等特点。磁力管道泵是本公司在十多年设计定制制作卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵，它既具有着ISG型管道离心泵的亮点，又具备磁力化工泵的亮点，是较新一代的无泄漏管道离心泵工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)，是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品，自吸式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态.

自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后，在离心力的作用下，自吸式磁力泵吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气氷混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

磁力驱动离心泵满足生产工艺的要求

磁力驱动离心泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。磁力驱动离心泵适用于输送高温介质，温度 ≤200℃。

1.磁力驱动离心泵的管理

磁力驱动离心泵使用寿命的长短，生产效率的高低，固然取决于磁力驱动离心泵本身的结构、材质和性能的好坏，但在很大程度上也取决于磁力驱动离心泵的正确使用与维护情况。例如：同一台磁力驱动离心泵，使用得合理，维护得精心，操作正确，就能延长磁力驱动离心泵的使用寿命，充分发挥其效益；相反，如果使用不合理，维护不得当，操作不正确，就会缩短磁力驱动离心泵的寿命，降低其的效率，严重时会造成设备事故，引起磁力驱动离心茱损坏或报废。所以说磁力驱动离心泵从选型开始，设备的管理工作也随之展开了。

2.磁力驱动离心泵使用过程中的管理

各种设备或零部件都有其客观存在的使用寿命，只有在正确使用和加以精心的维护保养下，才能使设备达到长的使用寿命，发挥其大的生产力，取得大的经济效益。所以，企业对设备的正确使用、合理操作和精心维护的管理工作是一项根本性的工作。磁力驱动离心杲使用过程中的管理主要包括以下内容。

【化工卧式磁力泵】是什么导轴承磨损 磁力驱动泵导轴承蒙受叶轮及泵轴径向不均衡力，有巴氏合金轴承和非金属轴承两大类，后者采取水光滑，构造简朴，任务牢靠，但耐磨性差；前者耐磨性好，但构造庞杂，油自循环体系和上面的水封安装常发作故障而破坏轴承，影响牢靠性，有被非金属水光滑轴承代替的趋向。采取非金属轴承的磁力驱动泵运行一段时光后，轴承和轴颈磨损，轴承径向间隙增大，主轴和叶轮动摆度增大，径向间隙增大到肯定值必需大修解决，否则，叶轮、泵轴横向振动凶猛，进一步会形成叶片碰壳。解决方式是喷镀轴颈，车圆或改换轴承。