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供应:天津耐腐蚀磁力泵价格【品牌,报价,生产厂】

date.png 2018-09-03 01:28:04

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域耐腐蚀磁力泵价格。杰凯泵业自成立以来磁力驱动无轴封泵浦,一直坚持:“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则,不断增加产品品种和提高产品质量,自主模具开发与注塑,并结合国外先进技术,严格控制产品质量,让客户使用到更加合格满意及人性化产品。

【耐腐蚀磁力泵】典型应用:

1.用于不锈钢、硅铁合金等不具有耐腐蚀能力的部位;

2.可作为价格昂贵的特殊金属和合金,例如:哈司特镍合金、钽、蒙乃尔铜和镍的代用品;3.用于对湿部件使用有很高清洁要求的部位;

4.用于精炼的和半导体化学工业中纯的和超纯的液体;

5.用于渗透性介质;

6.耐腐蚀磁力泵用于与金属隔离的介质;

7.用于环境保护规定要求液体与大气安全隔离时。

【耐腐蚀磁力泵】产品使用环境

耐腐蚀磁力泵采用磁力传动,实现力矩的无接触传递,是为解决机械传动泵轴封泄露而设计的无轴封、无泄漏、无污染的新型工业用泵耐酸碱磁力泵。

高温热水:+50℃~+180℃

Thermal conductivity water:+50℃~+180℃

耐腐蚀磁力泵高温导热油:+50℃~+350℃

Thermal conductivity oil:+50℃~+350℃

特殊超高温:~+ 450℃ .

Top Thermal conductivity oil:~+450℃

低温液体:-100℃~+40℃ .

泵选型原则

⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,重要的是确定电压,高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。

⒉必须满足介质特性的要求

对输送、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)。

对输送腐蚀性介质的泵天津耐酸碱磁力泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,售后服务好,备件能及时供应。

微型磁力驱动循环泵以聚为主要材料制造,具有耐化学药液腐蚀的性能,磁力驱动循环泵用途非常广泛包括化学工业 碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。 药剂业:半导体用的发光化学物(EL)、水处理化学剂的生产 电镀业:循环过滤各类电镀液。 照片业:即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。 电器用具业:电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液; 电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。金属工业:氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗; 车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。

1.磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

6.微型磁力驱动循环泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

磁力泵应根据不同介质选取不同材质制作轴承

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,磁力泵消除了炼油化工行业、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。

由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

另外同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。

(1)泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。

(2)功耗小、,且具有阻尼减振作用,磁力泵减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

(3)无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

(4)过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

磁力泵运行注意事项:

(1)严禁空转。

(2)严禁介质抽空。

(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。

(4)磁力矩不可设计得过小。

(5)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

(6)不允许有铁磁杂质、颗粒进入不锈钢磁力泵传动器和轴承摩擦副。

(7)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。

(8)磁力泵输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

不锈钢磁力泵使用注意事项

1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。 2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。 3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。 4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。 6.不锈钢磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。

磁力泵操作说明:

1.试运转时需确认方向。若方向错误,要等马达完全停止后,再重新启动。

2.藕合磁铁有脱磁现象时,请于一分钟内停止泵浦。如果脱磁的状态继续运转,会降低磁铁藕合力。

3.启动时、停止时及运转中的液温变化请限制于80℃以内。

5.启动时要关闭出口阀。但不可长时间在出口阀关闭的情况下运转,内部温度上升会损坏泵浦。

5.于运转中发生停电时,请立刻切断电源,关闭出口阀门。

6.泵浦开始正常地运转,压力表到达泵浦高压力时请慢慢开启出口阀,直到压力表显示所要设定的吐出压力为止。

7.出口阀关闭时的运转时间要控制在1分钟内。

8.泵浦连续运转时,请用流量计来确认泵浦是否以适当的操作点在运行。

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