2018-09-19 00:59:28
泵选型原则
⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,重要的是确定电压,高扬程进口磁力泵,以及在扬程多高的时候达到多少流量磁力驱动无轴封泵浦。详情请参考扬程-流量曲线图。
⒉必须满足介质特性的要求
对输送、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)。
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗耐酸碱磁力泵。
⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,售后服务好,备件能及时供应。

注意事项/磁力泵
1.防止颗粒进入
⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命天津耐酸碱磁力泵。⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
⒉防止退磁
⑴磁力矩不可设计得过小。⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

⒊防止干摩擦
⑴严禁空转。⑵严禁介质抽空。⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中
直流水泵选购/磁力泵 编辑
磁力泵的种类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。
磁力泵又称为磁力驱动泵,按材质可分为:氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。主要由泵壳、叶轮、磁力耦合器、加强套、电机、底座等几部分零件组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体),主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。磁力泵工作原理为当电机带动外磁转子旋转时,磁场穿透隔离套,带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转,实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。
磁力泵按型号可分为:CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、CQF型塑料磁力驱动泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQB-G系列高温磁力泵、CQGD型管道式磁力泵、MP系列微型磁力驱动循环泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQG型耐高温不锈钢磁力泵、CW型磁力驱动旋涡泵

从各种因素对自吸式磁力泵操作要求进行分析,找出各种条件下适合泵运转的佳操作,保证自吸式磁力泵运转靠得住。条件与进,出口压差对磁力泵运行靠得住性的影响自吸式磁力泵泵房使用的磁力泵为两种,功率等级不一样,都为离心式磁力驱动泵,轴承润滑冷却方式为输送的轻烃产品自润滑,出于轻烃产品自身润滑性能较差,易气蚀,而保证轴承润滑冷却良好是机泵正常使用的重要因素,为此机泵的件,进出口压差对机泵运行至关重要。自吸式磁力泵的隔离套包含内隔离套和外隔离套,中心设有法兰环,内隔离套、法兰环和外隔离套合围形成后保温腔。自吸式磁力泵具备着保温充分,安全靠得住,循环效果好的亮点。

耐腐蚀泵的结构特点,不同的生产厂家出来的虽然不是完全一样,但是大体上还是一样的,只是细小部分有一定的区分。因为使用的行业和要求不一样,选用材料不同,所以各种材质的耐腐蚀泵的特点也就不一样。大体上可以分为以下几种:
一、衬胶泵
在金属泵体的内表面贴一层3~8毫米的生橡胶板,经硫化处理后,即成一种能耐酸碱的衬胶泵。
二、不锈钢泵
这类泵与腐蚀性液体接触的主要零件如叶轮、泵壳、轴套、叶轮螺母等,是用不锈钢制成的。该泵可移送pH较低的液体,如除盐处理中的中间水,但不能输送浓盐酸。
三、塑料泵
随着塑料品种的增加,泵的种类也在增多,如尼龙、聚、聚等,都可用来做泵的材料。这类泵的轴及泵座、轴承架等为承受高强度的零件,仍应以钢材为原料。
四、玻璃钢泵
这种泵是用环氧玻璃钢制成的,应用范围较广,但同塑料泵一样,强度较差
五、高硅铸铁泵(硅铁泵)
这类泵具有很好的耐腐蚀性能,常用于输送浓盐酸、磷酸等。因其质地较脆、易裂,所以往往在零件外围加有防护体,并在拆装时禁忌敲打。

六、陶瓷泵
因陶瓷泵耐腐蚀性较好,故能输送各种腐蚀性介质(除氟氢酸和浓碱)。另外,该泵的表面光滑,流体摩擦损失小,也是其优点。缺点是机械强度很差,往往由于误操作如过负荷、冲击振动等造成损坏。
以上是小编对各种材质的耐腐蚀泵的使用特点进行分析,伙伴们在选购时一定要注意送输送的液体性能,避免出现选型错误。
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禹经理
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