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耐腐蚀磁力泵厂哪家好(推荐)_天津耐酸碱磁力泵哪家好

2018-09-20 00:51:08

全自动盐酸磁力泵在日常维护中需要清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。接通电源，检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后开车时耐腐蚀磁力泵，拆下电机的风扇罩并手动盘车磁力驱动无轴封泵浦，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。

结构特点

1．永磁体

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

2．隔离套

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度耐酸碱磁力泵。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

3．冷却润滑液流量的控制

泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却天津耐酸碱磁力泵。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

4．滑动轴承

磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

5．保护措施

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：

硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是科学院上海有机化学研究所的材料，我公司于1985年引进的技术，早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。绿环泵业公司适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、IMD氟塑料磁力泵等。

盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的好选择。绿环泵业公司适用产品有：CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

微型磁力驱动循环泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合，无需配以传统机械轴封，因而是完全密封的。电动机转动扭力是通过主动磁及从动磁的引力带动叶片工作运转。现今惯用的磁力驱动泵极大的缺点是在缺液情况下对严禁运转否则整机将毁坏，给使用者增添不必要的麻烦和烦恼。微型磁力驱动循环泵采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承，具有极强的耐磨性和抗腐蚀性，使其先进性能和质量安全得以的保证。 驱动循环泵概用无轴封设计，完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上理想的液体输送泵。

微型磁力驱动循环泵设计特别、造形美观、尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐性，走出了磁力泵“严禁空载”的禁区，保证了它的先进性和安全性。微型磁力驱动循环泵采用无轴封设计，泵体完全密封,泄漏，不会引起泵体腐蚀及环境污染，是理想的腐蚀性液体输送泵。微型磁力驱动循环泵大流量由每分钟5公升到130公升，有软管好接口选择。泵体材料采用玻纤维增强聚及高铝陶瓷，大部分的化学液体均可安全输送，泵体组件模块化，使维修保养极为容易。

不锈钢磁力泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。不锈钢磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。不锈钢磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业,是输送、、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。不锈钢磁力泵适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度F不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

不锈钢磁力泵主要特点

不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,磁力泵具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型，全国联合设计的优化产品，可以直接取代不锈钢化工泵。

不锈钢磁力泵使用注意事项

1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。 2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。 3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。 4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。 6.不锈钢磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时，应更换轴承和轴向动环。