2018-09-22 00:21:05
磁力泵是属于水泵领域的一个分支,是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递进口磁力泵,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构磁力驱动无轴封泵浦。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

优点和缺点/磁力泵
磁力驱动离心泵的优点包括,完全无泄漏,内外转子间可有较大的间歇,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm,采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大,隔离套被磨穿的可能性较小,隔离套与内外磁转子的间隙亦较大,磁力离心泵运行可靠,因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小,隔离套装,拆卸方便,可在现场更换,维修方便天津耐酸碱磁力泵,可应用于SIC轴承,耐磨性良好,使用寿命长,泵的转速不受电机限制。
可与电机转速不同,除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:
1 、 磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳,而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄露通道,实现完全密封。
2、 磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。
3、 磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外,其余部分技术要求不高。
4、 磁力驱动泵的维护和检修工作量小。
缺点
1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低,不能在流量低额定流量的30%下运行,更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
3、一般结构的磁力离心泵,允许输送含直径小于0.15mm(100目),质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。
4、泵与电机有联轴器链接,联轴器对中心线安装要求精度较高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、 磁力离心泵的磁力驱动器,有同步传动和异步传动两种方式,同步传动的内,外磁转子都装有永磁体,故输送液体的温度必须低于永磁体允许的高温度。必须留有一定的富余量,钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度,但是实际使用温度一般不超过260摄氏度,否侧高温可能造成永磁体失磁,特殊结构的磁力泵高可到达450摄氏度、
6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高,如果材料选择不当或者制造质量差时,隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损,一但,输送的介质就会外溢,造成设备故障,影响装置正常运行。
7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时,需有外部提供冷却,如设置隔热腔,泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液,冷却内磁转子和轴承,也可采用带夹层的隔离套,夹层内通入冷却液,或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等,单结构复杂,成本较高 。

如何正确计算采购泵的投入成本
初次采购,货比三家,准确的计算泵的价格,然后选择能够达到自己要求的价格的产品。但对于用户而言,磁力泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本,这样,必须将泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去;同样的,泵在运转过程中将耗费大量的电能,长年累月下来,一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。
经过国外一些泵厂对售出产品的跟踪调查显示,水泵在其使用寿命中耗费的较大资金不是初次的采购成本,也不是维护费用,而是其消耗的电能。吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用,再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因,我们还有什么理由去购买那些质次价低的的“”产品呢?
其实某种类型的泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分显着的,差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。
一、磁力泵的用途
泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造,广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门,是输送、、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明企业的较佳选择。适用温度为-30---130度。二、磁力泵主要零配件的功能
1、泵体叶轮:水力形式符合API685标准,是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是强迫液体旋转,从而原动机的机械能转换成液体能量。
2、泵轴:是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。
3、滑动轴承、轴套和止推盘:是泵转子系零件的支撑和定位零件。
4、内、外转子:内、外专业配套使用,共同形成磁力泵的磁传动部件。
5、隔离套:隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一优点的零件。

这几点容易导致耐酸碱磁力泵,不能正常运转, 耐酸碱磁力泵主要用于酸碱液体的输送,无轴封,无泄漏,但却有
一个缺点,就是不能空转,这几乎是所有卧式泵的通病,一旦空转就会烧坏轴封,损失大。面对这一困扰,我们应该
怎样解决呢?
首先我们得知道,是什么原因造成这样的空转,找到根本原因,做好预防,从而减少使用过程中的损失。研究发现。
造成耐酸碱磁力泵不能空转的主要如下:
1.设备漏气堵塞引起流量不足
产生原因:影响耐酸碱磁力泵流量不足,多是设备吸水管漏气,底阀漏气;进出口堵塞;底阀入水尝试不足;磁力
泵转速太快;密封圈或叶轮磨损快等等原因。
处理方法:检查吸水管个底阀,堵住漏气源;清理进出口的堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加
大底阀入水深度;检查电源电压,提高磁力泵转速,更换密封圈或叶轮。
2.未注满水就启动磁力泵作业
耐酸碱磁力泵没注满水就启动工作。这种情况,在开启磁力泵之前,一定要检查磁力泵内是否注满水,否则,磁力泵会无水空转导致损坏。

3.杂碎物卡在叶轮中降低效率
有杂物卡在叶轮中,会导致耐酸碱磁力泵在作业中产生振动和噪音,降低效率,减少流量进而引起磁力泵空转导致
泵浦损坏。在日常使用中出现此情况,要及时清理叶轮中的杂物,保持磁力泵运功流畅。通过以上叙述,虽然不能
保证您的耐酸碱磁力泵空转损坏,但只要按照磁力泵操作流程来运行,一定会大大降低您的磁力泵空转损。
禹经理
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