天津杰凯泵业有限公司

供应:天津耐腐蚀磁力泵_天津耐腐蚀磁力泵型号（认证企业）

2018-09-25 00:22:12

磁力泵是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时耐腐蚀磁力泵价格，磁场能穿透空气隙和非磁性物质磁力驱动无轴封泵浦，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

结构特点

1．永磁体

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

2．隔离套

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套天津耐酸碱磁力泵，在降低涡流方面效果十分明显。

3．冷却润滑液流量的控制

泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

4．滑动轴承

磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

5．保护措施

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

微型磁力驱动循环泵以聚为主要材料制造，具有耐化学药液腐蚀的性能，磁力驱动循环泵用途非常广泛包括化学工业 碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。 药剂业:半导体用的发光化学物(EL)、水处理化学剂的生产 电镀业:循环过滤各类电镀液。 照片业:即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。 电器用具业:电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液; 电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。金属工业:氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗; 车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。

1.磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6.微型磁力驱动循环泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

自吸式磁力泵寒冷冬季使用注意事项

自吸式磁力泵具有着机械强度高，安全靠谱，运行更稳定，循环合理，泵，使用范围广等特点。磁力管道泵是本公司在十多年设计定制制作卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵，它既具有着ISG型管道离心泵的亮点，又具备磁力化工泵的亮点，是较新一代的无泄漏管道离心泵工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)，是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品，自吸式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态.

自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后，在离心力的作用下，自吸式磁力泵吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气氷混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

根据生产工艺特点正确、合理地选型

合理选择设备，满足生产工艺的要求，是保证生产要求的重要环节，是对设备管理产生影响的一个重要因素。磁力驱动离心泵在选型时，要根据使用范围、技术特性进行选购，在设备选择时，还应注意与装置各工序设备的协调配套。要根据磁力驱动离心泵的结构、性能和技术特性，正确地査定设备能力，不同的磁力驱动离心泵是根据不同的技术原理设计及不同的材料制造的，所以，它的性能指标和技术参数也是有相关的范围规定的。企业在安排生产任务时，要根据设备的生产能力来安排生产计划,在使用过程中磁力驱动泵不能超压、超温，输送不符合磁力驱动离心泵材料性质的介质。这样既保证了设备的正确使用，又能充分发挥设备的效能。

这几点容易导致耐酸碱磁力泵,不能正常运转, 耐酸碱磁力泵主要用于酸碱液体的输送，无轴封，无泄漏，但却有

一个缺点，就是不能空转，这几乎是所有卧式泵的通病，一旦空转就会烧坏轴封，损失大。面对这一困扰，我们应该

怎样解决呢？

首先我们得知道，是什么原因造成这样的空转，找到根本原因，做好预防，从而减少使用过程中的损失。研究发现。

造成耐酸碱磁力泵不能空转的主要如下：

1.设备漏气堵塞引起流量不足

产生原因：影响耐酸碱磁力泵流量不足，多是设备吸水管漏气，底阀漏气；进出口堵塞；底阀入水尝试不足；磁力

泵转速太快；密封圈或叶轮磨损快等等原因。

处理方法：检查吸水管个底阀，堵住漏气源；清理进出口的堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加

大底阀入水深度；检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封圈或叶轮。

2.未注满水就启动磁力泵作业    

耐酸碱磁力泵没注满水就启动工作。这种情况，在开启磁力泵之前，一定要检查磁力泵内是否注满水，否则，磁力泵会无水空转导致损坏。

3.杂碎物卡在叶轮中降低效率

有杂物卡在叶轮中，会导致耐酸碱磁力泵在作业中产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起磁力泵空转导致

泵浦损坏。在日常使用中出现此情况，要及时清理叶轮中的杂物，保持磁力泵运功流畅。通过以上叙述，虽然不能

保证您的耐酸碱磁力泵空转损坏，但只要按照磁力泵操作流程来运行，一定会大大降低您的磁力泵空转损。