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小流量酸碱泵_北京小流量酸碱泵生产厂_推荐信息放心选择

date.png 2018-10-01 12:49:57

泵选型原则⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,重要的是确定电压,高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。⒉必须满足介质特性的要求对输送、

泵选型原则

⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,重要的是确定电压,高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。

⒉必须满足介质特性的要求

对输送、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵小流量酸碱泵,如磁力驱动泵(无轴封磁力驱动无轴封泵浦,采用隔离式磁力间接驱动)。

对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好耐酸碱磁力泵,售后服务好,备件能及时供应。

注意事项/磁力泵

1.防止颗粒进入

⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤天津耐酸碱磁力泵。

⒉防止退磁

⑴磁力矩不可设计得过小。⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

⒊防止干摩擦

⑴严禁空转。⑵严禁介质抽空。⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中

直流水泵选购/磁力泵 编辑

磁力泵的种类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。

通常有一种误区,认为不锈钢是“材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:

硫酸 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造,但其加工难度大和价格昂贵,因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是科学院上海有机化学研究所的材料,我公司于1985年引进的技术,早用其开发并生产耐腐蚀化工泵,经中科院实验证明,目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应,因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。绿环泵业公司适用产品有:IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、IMD氟塑料磁力泵等。

盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的好选择。绿环泵业公司适用产品有:CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。

磁力泵的用途

泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造,广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门,是输送、、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明企业的佳选择。适用温度为-30---130度。三、磁力驱动泵的型号:50CQB-25

50---泵的吸入口直径为50mm

CQ--不锈钢磁力泵

CQB---氟塑料磁力泵

25---泵的设计扬程为25M

四、CQ型磁力泵的安装和使用1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,启动前打开吸入管道阀门,液体充满整个泵腔,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀并灌液。

3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入口阀门。

金属磁力泵它能无泄漏地输送各类有机化学介质,已被广泛应用于各行各业。一台性能可靠、经久耐用、节能的磁力离心泵,为液体化学品输送企业,能遵守国家环境保、安全生产法、清洁生产法、劳动保、职业病防治法、节约能源法奠定了良好的基础。目前,我国的金属磁力泵,由于泵的结构、使用的材质与配置、制造工艺与加工方法的不同,导致效率差异大与生产成本差异大的局面。提高金属磁力泵效率的方法,远远超过采用降低制造成本,实现产品的低成本方法。两者对比,提高泵的效率,降低能耗它所产生的价值更大。以下是我们针对提高泵效率所做的一些工作,并经过试验和验证得出的一些数据,现分享给大家。

目前,金属磁力泵的效率要低于塑料磁力离心泵,主要的原因在于三个方面。

一、金属磁力泵的水力模型:采用先进的水力模型与一般的水力模型,泵的效率差异在3-5%之间。

第二、金属磁力泵的隔离套:金属磁力泵隔离套材质是采用金属材质的,泵在运转过程中外磁钢带着内磁钢旋转,导磁的金属隔离套会产生涡流,损耗一定的能量。因此,金属磁力泵配置金属材质的隔离套,要比塑料磁力泵配置塑料材质的隔离套,效率要低3-8%。如果金属磁力泵的隔离套,能配置非金属材质的隔离套,可以大大提高泵的效率。

第三、金属磁力泵的叶轮,现在好的铸造工艺,是采用硅溶胶铸造工艺。采用硅溶胶铸造工艺所制造出来的金属叶轮流道,要比注塑成型或模压成型工艺制造出来的塑料磁力离心泵叶轮的流道,平整度与光滑性差。因此,金属磁力泵叶轮的效率要比塑料磁力离心泵叶轮的效率低4-12%。

[不锈钢磁力泵]为CQB型,也是我们在市场上较为常见的磁力泵.不锈钢离心式磁力泵由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成.利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩.下面介绍不锈钢磁力泵的具体用途.

[不锈钢磁力泵]可输送液体或使液体增压的机械.它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水,油,酸碱液,乳化液,悬乳液和液态金属等,也可输送液体,气体混合物以及含悬浮固体物的液体.衡量水泵性能的技术参数有流量,吸程,扬程,轴功率,水功率,效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵,叶片泵等类型.容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量.

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