天津杰凯泵业有限公司

河南金刚线专用泵型号_磁力驱动无轴封泵浦生产厂__金刚线专用泵服务商

2018-10-07 09:46:50

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业金刚线专用泵。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全磁力驱动无轴封泵浦。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来，一直坚持：“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则，不断增加产品品种和提高产品质量，自主模具开发与注塑，并结合国外先进技术，严格控制产品质量，让客户使用到更加合格满意及人性化产品。

磁力泵是属于水泵领域的一个分支,磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品.磁力泵主要应用于电脑水冷系统,太阳能喷泉耐酸碱磁力泵,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,无土栽培,洗牙器,热水器加压,热水循环,游泳池水循环过滤,洗脚冲浪摩盆,冲浪摩浴缸天津耐酸碱磁力泵,汽车冷却循环系统,加油器,加湿器,空调机,器械,冷却系统,卫浴产品等.

[磁力泵]是输送液体或使液体增压的机械.它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水,油,酸碱液,乳化液,悬乳液和液态金属等,也可输送液体,气体混合物以及含悬浮固体物的液体.衡量水泵性能的技术参数有流量,吸程,扬程,轴功率,水功率,效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵,叶片泵等类型.容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵,轴流泵和混流泵等类型.离心泵按照控制原理可分为交流水泵,有刷直流水泵,无刷直流电机式水泵,无刷直流磁力隔离式水泵.

【直立式磁力泵】采用磁力驱动，无轴封设计，泵体完全密封；叶轮和磁铁一体注塑成型，在高速运转及高温下不易损坏。

【立式磁力泵】主要有流量和扬程，此外还有轴功率，转速和必需汽蚀裕量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量，扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量，扬程和效率，也可求出轴功率。

出于冬季停泵后再启动时，因为条件差，轴承经过一个时间运转后温度升高，罐车此刻压力与储罐压力已均衡，灌泵操作不方便，启泵过程油品在泵内温度高处极易汽化，会造成启泵困难。倘若必须间歇启停，考虑节能环保及启泵需要，建议装车时预留1-2节空槽车，满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需要。作为一家专业制作自吸式磁力泵的企业，自吸式磁力泵利用磁力相互排斥支承，大大减轻了摩擦支撑环承载轴系重量压力的摩损，上升使用寿命，从而环比降低维修。

泵启动后在离心力的特质下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着流速的减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过3-4次循环，进液管道中的空气被排净，自吸式磁力泵利用磁力相互排斥支承，大大减轻了摩擦支撑环承载轴系重量压力的摩损，上升使用寿命，从而环比降低维修。

磁力驱动离心泵满足生产工艺的要求

磁力驱动离心泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。磁力驱动离心泵适用于输送高温介质，温度 ≤200℃。

1.磁力驱动离心泵的管理

磁力驱动离心泵使用寿命的长短，生产效率的高低，固然取决于磁力驱动离心泵本身的结构、材质和性能的好坏，但在很大程度上也取决于磁力驱动离心泵的正确使用与维护情况。例如：同一台磁力驱动离心泵，使用得合理，维护得精心，操作正确，就能延长磁力驱动离心泵的使用寿命，充分发挥其效益；相反，如果使用不合理，维护不得当，操作不正确，就会缩短磁力驱动离心泵的寿命，降低其的效率，严重时会造成设备事故，引起磁力驱动离心茱损坏或报废。所以说磁力驱动离心泵从选型开始，设备的管理工作也随之展开了。

2.磁力驱动离心泵使用过程中的管理

各种设备或零部件都有其客观存在的使用寿命，只有在正确使用和加以精心的维护保养下，才能使设备达到长的使用寿命，发挥其大的生产力，取得大的经济效益。所以，企业对设备的正确使用、合理操作和精心维护的管理工作是一项根本性的工作。磁力驱动离心杲使用过程中的管理主要包括以下内容。

金属磁力泵它能无泄漏地输送各类有机化学介质，已被广泛应用于各行各业。一台性能可靠、经久耐用、节能的磁力离心泵，为液体化学品输送企业，能遵守国家环境保、安全生产法、清洁生产法、劳动保、职业病防治法、节约能源法奠定了良好的基础。目前，我国的金属磁力泵，由于泵的结构、使用的材质与配置、制造工艺与加工方法的不同，导致效率差异大与生产成本差异大的局面。提高金属磁力泵效率的方法，远远超过采用降低制造成本，实现产品的低成本方法。两者对比，提高泵的效率，降低能耗它所产生的价值更大。以下是我们针对提高泵效率所做的一些工作，并经过试验和验证得出的一些数据，现分享给大家。

目前，金属磁力泵的效率要低于塑料磁力离心泵，主要的原因在于三个方面。

一、金属磁力泵的水力模型：采用先进的水力模型与一般的水力模型，泵的效率差异在3-5%之间。

第二、金属磁力泵的隔离套：金属磁力泵隔离套材质是采用金属材质的，泵在运转过程中外磁钢带着内磁钢旋转，导磁的金属隔离套会产生涡流，损耗一定的能量。因此，金属磁力泵配置金属材质的隔离套，要比塑料磁力泵配置塑料材质的隔离套，效率要低3-8%。如果金属磁力泵的隔离套，能配置非金属材质的隔离套，可以大大提高泵的效率。

第三、金属磁力泵的叶轮，现在好的铸造工艺，是采用硅溶胶铸造工艺。采用硅溶胶铸造工艺所制造出来的金属叶轮流道，要比注塑成型或模压成型工艺制造出来的塑料磁力离心泵叶轮的流道，平整度与光滑性差。因此，金属磁力泵叶轮的效率要比塑料磁力离心泵叶轮的效率低4-12%。

磁力泵广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域。针对多种工业制程，如PCB制程、化学工业、过滤循环、蚀刻、电镀、表面处理、污水处理等，能发挥的性能及耐用性。

磁力泵采用磁力驱动，无轴封设计，泵体完全密封，泵浦轴承部分有碳化硅，陶瓷和钛金属材质可选，可满足于不同的工作场所需求。叶轮和磁铁一体注塑成型，在高速运转及高温下不易损坏。其的耐空转设计，使磁力泵长时间无水运转而不损坏，提高产品耐用性。