天津杰凯泵业有限公司

供应:小流量酸碱泵_小流量酸碱泵排行（认证企业）

2018-10-09 13:44:29

通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：

硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料小流量酸碱泵。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大磁力驱动无轴封泵浦，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是科学院上海有机化学研究所的材料，我公司于1985年引进的技术，早用其开发并生产耐腐蚀化工泵耐酸碱磁力泵，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。绿环泵业公司适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、IMD氟塑料磁力泵等。

盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的好选择天津耐酸碱磁力泵。绿环泵业公司适用产品有：CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

磁力泵维修保养与磁力驱动泵维修保养

制造磁力泵与磁力驱动泵在日常使用过程中建议广大用户应做好以下维护保养工作：

（1）检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵。

（2）如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

（3）拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃ 。

（7）尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在率点运转，才能获得较大 的节能效果。

（8）开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（9）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（10）磁力驱动泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）磁力泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

（15）磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。牌保证。。

自吸式磁力泵寒冷冬季使用注意事项

自吸式磁力泵具有着机械强度高，安全靠谱，运行更稳定，循环合理，泵，使用范围广等特点。磁力管道泵是本公司在十多年设计定制制作卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵，它既具有着ISG型管道离心泵的亮点，又具备磁力化工泵的亮点，是较新一代的无泄漏管道离心泵工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)，是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品，自吸式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态.

自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后，在离心力的作用下，自吸式磁力泵吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气氷混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

金属磁力泵它能无泄漏地输送各类有机化学介质，已被广泛应用于各行各业。一台性能可靠、经久耐用、节能的磁力离心泵，为液体化学品输送企业，能遵守国家环境保、安全生产法、清洁生产法、劳动保、职业病防治法、节约能源法奠定了良好的基础。目前，我国的金属磁力泵，由于泵的结构、使用的材质与配置、制造工艺与加工方法的不同，导致效率差异大与生产成本差异大的局面。提高金属磁力泵效率的方法，远远超过采用降低制造成本，实现产品的低成本方法。两者对比，提高泵的效率，降低能耗它所产生的价值更大。以下是我们针对提高泵效率所做的一些工作，并经过试验和验证得出的一些数据，现分享给大家。

目前，金属磁力泵的效率要低于塑料磁力离心泵，主要的原因在于三个方面。

一、金属磁力泵的水力模型：采用先进的水力模型与一般的水力模型，泵的效率差异在3-5%之间。

第二、金属磁力泵的隔离套：金属磁力泵隔离套材质是采用金属材质的，泵在运转过程中外磁钢带着内磁钢旋转，导磁的金属隔离套会产生涡流，损耗一定的能量。因此，金属磁力泵配置金属材质的隔离套，要比塑料磁力泵配置塑料材质的隔离套，效率要低3-8%。如果金属磁力泵的隔离套，能配置非金属材质的隔离套，可以大大提高泵的效率。

第三、金属磁力泵的叶轮，现在好的铸造工艺，是采用硅溶胶铸造工艺。采用硅溶胶铸造工艺所制造出来的金属叶轮流道，要比注塑成型或模压成型工艺制造出来的塑料磁力离心泵叶轮的流道，平整度与光滑性差。因此，金属磁力泵叶轮的效率要比塑料磁力离心泵叶轮的效率低4-12%。

耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵的不同在于屏蔽泵电机是直联式的，其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开，泵和驱动电机都被封闭在一个被泵送介质充满的容器内。而耐腐蚀磁力泵的的结构有单独的电机驱动，通过联轴器和外磁钢相联，叶轮和内磁钢连在一起，在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，是通过内外磁体的磁力进行驱动的。 在从安全、预算、维护成本方面比较：耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵都能做到无泄漏，安全性能可能屏蔽泵相对可靠些；屏蔽泵的价格要耐腐蚀磁力泵的价格高；屏蔽泵基本上没有太多的维护措施，如果出现故障屏蔽泵的维修成本是很大的。而耐腐蚀磁力泵可以定期检查对中、振动等，而且维护的成本就要相对低很多了。

在具体的选择上，还是根据输送介质的要求和工况而定，毕竟屏蔽泵对于输送要求是高温、大流量、高扬程的情况下还是比较有优势，耐腐蚀磁力泵对于输送要求是小流量、低扬程的情况下性价比还是很高的。