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专业提供小流量酸碱泵厂家_小流量酸碱泵供应商

date.png 2018-10-12 13:17:41

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来小流量酸碱泵,一直坚持:“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则磁力驱动无轴封泵浦,不断增加产品品种和提高产品质量,自主模具开发与注塑,并结合国外先进技术,严格控制产品质量,让客户使用到更加合格满意及人性化产品。

与电机式直流无刷泵相比,磁力泵具有以下优点:

⒈泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏.可以水陆两用,并且完全防水.

⒉无需独立润滑和冷却水,降低了能耗.

⒊功耗小,,且具有阻尼减振作用耐酸碱磁力泵,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响.

⒋过载时转子会在陶瓷轴上打滑,对电机,泵有保护作用.

由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

保护措施/磁力泵

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行时,磁力传动器的从动部件会在轴上打滑,有效的保护了电机。

⒉ 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却天津耐酸碱磁力泵。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

磁力驱动离心泵安装和调试:

(一)应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。

(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。

(三)磁力驱动离心泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。

(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。

硫酸磁力泵安装要点:

1.磁力泵应该尽可能的安装在贮罐近处,并且比贮罐低(自流进液)。

2.如磁力泵安装在高于贮罐中液面的位置(吸入式)时,则须在灌液管路和入口管路上安装底阀。

3.要选择平坦且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置,并且为日后保养维修时留有足够的空间。

4.固定泵的基础面积必须大于泵的底座面积。如果固定面积不够大,会因受力集中使底座损坏。

5.如果磁力泵工作时受到振动,则需在泵与管路之间安装膨胀节抵消振动,否则泵浦、管理、压力表等会损坏。

6.磁力泵的入口管路应尽可能短且弯曲少,同时管件的重量和温度应力不能直接作用在磁力泵上。

7.入口部分不合理将会产生气蚀现象,如吸入端非真空、吸程过大、入口管过长等。入口管的直径必须大于或等于吸入口直径。

8.当磁力泵输送危险液体时,要安装冲洗管路,以便在拆卸泵时能够进行磁力泵内部的清洗。

9.这几种情况下出口管必须安装止回阀:出口管过长、总扬程超过15m、贮罐液面和出口管口之间高度差超过9m、几台泵并联到同一管路上。

10.请在出口管路上安装一个阀门,以调节流量和预防电机过载。当同时安装此阀门和止回阀时,止回阀要安装在磁力泵和该阀门之间。

11.如果出口管距离太长,则管路上要安装排气孔。

磁力泵是属于水泵领域的一个分支,磁力泵是一种永磁连轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵在各大行业中的使用是非常广泛,杰凯泵业,10年化工泵。磁力泵用途广泛,日常生活中都可以看到磁力泵。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机等三部分组成。关键的部件是磁力传动器由外磁转子 、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

当电机带动外磁转子旋转起来的时候,磁场能穿透空气隙和非磁性物质来带动与叶轮相连的内磁转子做同步旋转,从而实现了动力的无接触传递,直接将动密封变化为静密封的状态。由于泵轴 、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,自然而然的解决了“跑、冒、滴、漏”等各种问题,直接消除了炼油化工行业 、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

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