天津杰凯泵业有限公司

专业提供天津耐腐蚀磁力泵型号_天津耐腐蚀磁力泵哪家好

2018-10-15 09:29:04

【塑料磁力泵】是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵耐腐蚀磁力泵价格，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时磁力驱动无轴封泵浦，

通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓（强）度的酸、

碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，

从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏。

泵选型原则

⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，重要的是确定电压，高扬程耐酸碱磁力泵，以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。

⒉必须满足介质特性的要求

对输送、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动）。

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料天津耐酸碱磁力泵，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

⒋正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。

一、磁力泵的用途

泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造，广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门，是输送、、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明企业的较佳选择。适用温度为-30---130度。二、磁力泵主要零配件的功能

1、泵体叶轮：水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而原动机的机械能转换成液体能量。

2、泵轴：是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。

3、滑动轴承、轴套和止推盘：是泵转子系零件的支撑和定位零件。

4、内、外转子：内、外专业配套使用，共同形成磁力泵的磁传动部件。

5、隔离套：隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一优点的零件。

根据生产工艺特点正确、合理地选型

合理选择设备，满足生产工艺的要求，是保证生产要求的重要环节，是对设备管理产生影响的一个重要因素。磁力驱动离心泵在选型时，要根据使用范围、技术特性进行选购，在设备选择时，还应注意与装置各工序设备的协调配套。要根据磁力驱动离心泵的结构、性能和技术特性，正确地査定设备能力，不同的磁力驱动离心泵是根据不同的技术原理设计及不同的材料制造的，所以，它的性能指标和技术参数也是有相关的范围规定的。企业在安排生产任务时，要根据设备的生产能力来安排生产计划,在使用过程中磁力驱动泵不能超压、超温，输送不符合磁力驱动离心泵材料性质的介质。这样既保证了设备的正确使用，又能充分发挥设备的效能。

金属磁力泵它能无泄漏地输送各类有机化学介质，已被广泛应用于各行各业。一台性能可靠、经久耐用、节能的磁力离心泵，为液体化学品输送企业，能遵守国家环境保、安全生产法、清洁生产法、劳动保、职业病防治法、节约能源法奠定了良好的基础。目前，我国的金属磁力泵，由于泵的结构、使用的材质与配置、制造工艺与加工方法的不同，导致效率差异大与生产成本差异大的局面。提高金属磁力泵效率的方法，远远超过采用降低制造成本，实现产品的低成本方法。两者对比，提高泵的效率，降低能耗它所产生的价值更大。以下是我们针对提高泵效率所做的一些工作，并经过试验和验证得出的一些数据，现分享给大家。

目前，金属磁力泵的效率要低于塑料磁力离心泵，主要的原因在于三个方面。

一、金属磁力泵的水力模型：采用先进的水力模型与一般的水力模型，泵的效率差异在3-5%之间。

第二、金属磁力泵的隔离套：金属磁力泵隔离套材质是采用金属材质的，泵在运转过程中外磁钢带着内磁钢旋转，导磁的金属隔离套会产生涡流，损耗一定的能量。因此，金属磁力泵配置金属材质的隔离套，要比塑料磁力泵配置塑料材质的隔离套，效率要低3-8%。如果金属磁力泵的隔离套，能配置非金属材质的隔离套，可以大大提高泵的效率。

第三、金属磁力泵的叶轮，现在好的铸造工艺，是采用硅溶胶铸造工艺。采用硅溶胶铸造工艺所制造出来的金属叶轮流道，要比注塑成型或模压成型工艺制造出来的塑料磁力离心泵叶轮的流道，平整度与光滑性差。因此，金属磁力泵叶轮的效率要比塑料磁力离心泵叶轮的效率低4-12%。

耐腐蚀泵的结构特点，不同的生产厂家出来的虽然不是完全一样，但是大体上还是一样的，只是细小部分有一定的区分。因为使用的行业和要求不一样，选用材料不同，所以各种材质的耐腐蚀泵的特点也就不一样。大体上可以分为以下几种：

一、衬胶泵

在金属泵体的内表面贴一层3~8毫米的生橡胶板，经硫化处理后，即成一种能耐酸碱的衬胶泵。

二、不锈钢泵

这类泵与腐蚀性液体接触的主要零件如叶轮、泵壳、轴套、叶轮螺母等，是用不锈钢制成的。该泵可移送pH较低的液体，如除盐处理中的中间水，但不能输送浓盐酸。

三、塑料泵

随着塑料品种的增加，泵的种类也在增多，如尼龙、聚、聚等，都可用来做泵的材料。这类泵的轴及泵座、轴承架等为承受高强度的零件，仍应以钢材为原料。

四、玻璃钢泵

这种泵是用环氧玻璃钢制成的，应用范围较广，但同塑料泵一样，强度较差

五、高硅铸铁泵(硅铁泵)

这类泵具有很好的耐腐蚀性能，常用于输送浓盐酸、磷酸等。因其质地较脆、易裂，所以往往在零件外围加有防护体，并在拆装时禁忌敲打。

六、陶瓷泵

因陶瓷泵耐腐蚀性较好，故能输送各种腐蚀性介质(除氟氢酸和浓碱)。另外，该泵的表面光滑，流体摩擦损失小，也是其优点。缺点是机械强度很差，往往由于误操作如过负荷、冲击振动等造成损坏。

以上是小编对各种材质的耐腐蚀泵的使用特点进行分析，伙伴们在选购时一定要注意送输送的液体性能，避免出现选型错误。