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吉林耐酸碱磁力泵工厂_金刚线专用泵厂家_金刚线专用泵服务商

date.png 2018-11-02 13:31:11

除此之外磁力泵还具有以下优点:1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内1磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封.2.卧式磁力泵传递动

除此之外磁力泵还具有以下优点: 1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内1磁转子金刚线专用泵,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道磁力驱动无轴封泵浦,实现了完全密封. 2.卧式磁力泵传递动力时有过载保护作用. 3.卧式磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高.  4.卧式磁力泵的维护和检修工作量小.卧式磁力泵具有全封闭,无泄漏,耐腐蚀,低噪声,低振动,体积小,易操作,易维修,行稳定可靠等诸多特点,这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候耐酸碱磁力泵,不选普通离心泵,而选择卧式磁力泵的原因.

磁力泵是属于水泵领域的一个分支,是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构天津耐酸碱磁力泵。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

优点和缺点/磁力泵

磁力驱动离心泵的优点包括,完全无泄漏,内外转子间可有较大的间歇,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm,采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大,隔离套被磨穿的可能性较小,隔离套与内外磁转子的间隙亦较大,磁力离心泵运行可靠,因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小,隔离套装,拆卸方便,可在现场更换,维修方便,可应用于SIC轴承,耐磨性良好,使用寿命长,泵的转速不受电机限制。

可与电机转速不同,除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:

1 、 磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳,而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄露通道,实现完全密封。

2、 磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。

3、 磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外,其余部分技术要求不高。

4、 磁力驱动泵的维护和检修工作量小。

缺点

1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低,不能在流量低额定流量的30%下运行,更禁忌空转。

2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。

3、一般结构的磁力离心泵,允许输送含直径小于0.15mm(100目),质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。

4、泵与电机有联轴器链接,联轴器对中心线安装要求精度较高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。

5、 磁力离心泵的磁力驱动器,有同步传动和异步传动两种方式,同步传动的内,外磁转子都装有永磁体,故输送液体的温度必须低于永磁体允许的高温度。必须留有一定的富余量,钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度,但是实际使用温度一般不超过260摄氏度,否侧高温可能造成永磁体失磁,特殊结构的磁力泵高可到达450摄氏度、

6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高,如果材料选择不当或者制造质量差时,隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损,一但,输送的介质就会外溢,造成设备故障,影响装置正常运行。

7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时,需有外部提供冷却,如设置隔热腔,泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液,冷却内磁转子和轴承,也可采用带夹层的隔离套,夹层内通入冷却液,或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等,单结构复杂,成本较高 。

泵选型原则

⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,重要的是确定电压,高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。

⒉必须满足介质特性的要求

对输送、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)。

对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,售后服务好,备件能及时供应。

磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。

1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。

2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。

微型磁力驱动循环泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合,无需配以传统机械轴封,因而是完全密封的。电动机转动扭力是通过主动磁及从动磁的引力带动叶片工作运转。现今惯用的磁力驱动泵极大的缺点是在缺液情况下对严禁运转否则整机将毁坏,给使用者增添不必要的麻烦和烦恼。微型磁力驱动循环泵采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承,具有极强的耐磨性和抗腐蚀性,使其先进性能和质量安全得以的保证。 驱动循环泵概用无轴封设计,完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷,是工业设备上理想的液体输送泵。

微型磁力驱动循环泵设计特别、造形美观、尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料,具有极强的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵“严禁空载”的禁区,保证了它的先进性和安全性。微型磁力驱动循环泵采用无轴封设计,泵体完全密封,泄漏,不会引起泵体腐蚀及环境污染,是理想的腐蚀性液体输送泵。微型磁力驱动循环泵大流量由每分钟5公升到130公升,有软管好接口选择。泵体材料采用玻纤维增强聚及高铝陶瓷,大部分的化学液体均可安全输送,泵体组件模块化,使维修保养极为容易。

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