2018-11-03 14:22:00
化学工业:碳酸钠化工业(盐酸,次氟酸,二次化学品的生产),氟化物,化学肥料的生产金刚线专用泵,气体吸收塔反应液体循环磁力驱动无轴封泵浦,油脂提炼(硫酸),废酸类的回
收及再生系统,化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
药剂业:半导体用的发光化学物(EL),水处理化学剂的生产。
电镀业:循环过滤各类电镀液。
照片业:即现照相系统,X-光片,黑白,彩色,立体照片的冲晒耐酸碱磁力泵。
金属工业:氧化铝膜处理设备,线材拉伸,钢铁轧制中除油及酸洗:车辆喷漆前除油及酸洗处理,氧化钛,稀土元素的生产等。
矿业:金属熔炼(输送及循环电解液),废液的洗涤处理。
食品工业:葡萄糖酸的生产(盐酸),食油的提炼(硫酸)天津耐酸碱磁力泵,罐装水果(盐酸)。
水处理:清洗离子交换树脂,纯水生产设备,海水淡化设备。
污染控制:添加污水处理化学药剂到药液缸,收集及输送废液,废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。
其它:应用在银回收,晶片制造,实验工厂,制冷机,饮品机,生活锅炉,热交换器,太阳能系统,漂染,激光系统等领域及喷水池,鱼池,观赏鱼缸循环使用。

目前国外生产不锈钢磁力泵的主要制造厂有:英国HMD无密封泵公司、Totton泵公司、Hilge泵公司、美国Coulds泵公司、日本Iwaki公司、德国
Klaus公司、Dickow公司、Allweiler公司、Sihi公司等。
近些年来,不锈钢磁力泵的应用量急剧增长,应用范围不断拓宽。随着世界经济的高速发展,对工业环境净化的要求越来越严,不锈钢磁力泵的应
用范围还将日益扩大。当前,除不锈钢磁力泵以外,还有磁力驱动旋涡泵.磁力驱动齿轮泵、磁力驱动转子泵等各类特种用途的磁力驱动泵。

磁力泵又称为磁力驱动泵,按材质可分为:氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。主要由泵壳、叶轮、磁力耦合器、加强套、电机、底座等几部分零件组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体),主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。磁力泵工作原理为当电机带动外磁转子旋转时,磁场穿透隔离套,带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转,实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。
磁力泵按型号可分为:CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、CQF型塑料磁力驱动泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQB-G系列高温磁力泵、CQGD型管道式磁力泵、MP系列微型磁力驱动循环泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQG型耐高温不锈钢磁力泵、CW型磁力驱动旋涡泵

金属磁力泵它能无泄漏地输送各类有机化学介质,已被广泛应用于各行各业。一台性能可靠、经久耐用、节能的磁力离心泵,为液体化学品输送企业,能遵守国家环境保、安全生产法、清洁生产法、劳动保、职业病防治法、节约能源法奠定了良好的基础。目前,我国的金属磁力泵,由于泵的结构、使用的材质与配置、制造工艺与加工方法的不同,导致效率差异大与生产成本差异大的局面。提高金属磁力泵效率的方法,远远超过采用降低制造成本,实现产品的低成本方法。两者对比,提高泵的效率,降低能耗它所产生的价值更大。以下是我们针对提高泵效率所做的一些工作,并经过试验和验证得出的一些数据,现分享给大家。
目前,金属磁力泵的效率要低于塑料磁力离心泵,主要的原因在于三个方面。
一、金属磁力泵的水力模型:采用先进的水力模型与一般的水力模型,泵的效率差异在3-5%之间。

第二、金属磁力泵的隔离套:金属磁力泵隔离套材质是采用金属材质的,泵在运转过程中外磁钢带着内磁钢旋转,导磁的金属隔离套会产生涡流,损耗一定的能量。因此,金属磁力泵配置金属材质的隔离套,要比塑料磁力泵配置塑料材质的隔离套,效率要低3-8%。如果金属磁力泵的隔离套,能配置非金属材质的隔离套,可以大大提高泵的效率。
第三、金属磁力泵的叶轮,现在好的铸造工艺,是采用硅溶胶铸造工艺。采用硅溶胶铸造工艺所制造出来的金属叶轮流道,要比注塑成型或模压成型工艺制造出来的塑料磁力离心泵叶轮的流道,平整度与光滑性差。因此,金属磁力泵叶轮的效率要比塑料磁力离心泵叶轮的效率低4-12%。

【化工卧式磁力泵】是什么导轴承磨损 磁力驱动泵导轴承蒙受叶轮及泵轴径向不均衡力,有巴氏合金轴承和非金属轴承两大类,后者采取水光滑,构造简朴,任务牢靠,但耐磨性差;前者耐磨性好,但构造庞杂,油自循环体系和上面的水封安装常发作故障而破坏轴承,影响牢靠性,有被非金属水光滑轴承代替的趋向。采取非金属轴承的磁力驱动泵运行一段时光后,轴承和轴颈磨损,轴承径向间隙增大,主轴和叶轮动摆度增大,径向间隙增大到肯定值必需大修解决,否则,叶轮、泵轴横向振动凶猛,进一步会形成叶片碰壳。解决方式是喷镀轴颈,车圆或改换轴承。

禹经理
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