天津杰凯泵业有限公司

供应：耐腐蚀磁力泵经销商【厂家，型号，公司】

2018-11-06 14:20:47

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来磁力驱动无轴封泵浦，一直坚持：“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则，不断增加产品品种和提高产品质量，自主模具开发与注塑，并结合国外先进技术，严格控制产品质量，让客户使用到更加合格满意及人性化产品天津耐酸碱磁力泵。

【耐腐蚀磁力泵】典型应用：

1.用于不锈钢、硅铁合金等不具有耐腐蚀能力的部位；

2.可作为价格昂贵的特殊金属和合金，例如：哈司特镍合金、钽、蒙乃尔铜和镍的代用品；3.用于对湿部件使用有很高清洁要求的部位；

4.用于精炼的和半导体化学工业中纯的和超纯的液体；

5.用于渗透性介质；

6.耐腐蚀磁力泵用于与金属隔离的介质；

7.用于环境保护规定要求液体与大气安全隔离时。

【耐腐蚀磁力泵】产品使用环境

耐腐蚀磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，是为解决机械传动泵轴封泄露而设计的无轴封、无泄漏、无污染的新型工业用泵耐酸碱磁力泵。

高温热水：+50℃～＋180℃

Thermal conductivity water：+50℃～＋180℃

耐腐蚀磁力泵高温导热油：+50℃～＋350℃

Thermal conductivity oil：+50℃～＋350℃

特殊超高温：～+ 450℃ .

Top Thermal conductivity oil:～+450℃

低温液体：-100℃～+40℃ .

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来磁力驱动无轴封泵浦，一直坚持：“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则，不断增加产品品种和提高产品质量，自主模具开发与注塑，并结合国外先进技术，严格控制产品质量，让客户使用到更加合格满意及人性化产品天津耐酸碱磁力泵。

磁力泵是属于水泵领域的一个分支,磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品.磁力泵主要应用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,无土栽培,洗牙器,热水器加压,热水循环,游泳池水循环过滤,洗脚冲浪摩盆,冲浪摩浴缸,汽车冷却循环系统,加油器,加湿器,空调机,器械,冷却系统,卫浴产品等.

[磁力泵]是输送液体或使液体增压的机械.它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水,油,酸碱液,乳化液,悬乳液和液态金属等,也可输送液体,气体混合物以及含悬浮固体物的液体.衡量水泵性能的技术参数有流量,吸程,扬程,轴功率,水功率,效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵,叶片泵等类型.容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵,轴流泵和混流泵等类型.离心泵按照控制原理可分为交流水泵,有刷直流水泵,无刷直流电机式水泵,无刷直流磁力隔离式水泵.

不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制

成功新型稀土钴永磁材料，用于不锈钢磁力泵，进一步提高了泵的传动效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。

1973年初，由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来，德国Klaus公司于1981年研

制出150kW的多级磁力泵，并将输送介质约温度提高到450°C，成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h，扬程达500m，压力

达4.5MPa，高温度达到450℃，电动功率350kW。

故障分析/磁力泵

⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

⑷扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

不锈钢磁力泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。不锈钢磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。不锈钢磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业,是输送、、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。不锈钢磁力泵适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度F不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

不锈钢磁力泵主要特点

不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,磁力泵具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型，全国联合设计的优化产品，可以直接取代不锈钢化工泵。

杰凯泵业公司的成功来自于与时俱进的产品，产品可靠的操作性，人性化的设计以及对客户方位的服务指导。 杰凯泵业的服务于客户的理念还体现在对问题的处理上（即使遇到非常困难的介质，）以及杰凯泵业遍布全球的足迹。 杰凯泵业产品广泛应用于化工以及行业中含腐蚀性，危害性，污染性，纯净以及超纯净介质，同样也可用于半导体行业，电镀，冶金行业，其余涉及的行业还包括LED生产，半成品加工，环境工程和众多其他许多领域。  

【耐腐蚀磁力泵】典型应用：

1.用于不锈钢、硅铁合金等不具有耐腐蚀能力的部位；

2.可作为价格昂贵的特殊金属和合金，例如：哈司特镍合金、钽、蒙乃尔铜和镍的代用品；3.用于对湿部件使用有很高清洁要求的部位；

4.用于精炼的和半导体化学工业中纯的和超纯的液体；

5.用于渗透性介质；

6.耐腐蚀磁力泵用于与金属隔离的介质；

7.用于环境保护规定要求液体与大气安全隔离时。

【耐腐蚀磁力泵】产品使用环境

耐腐蚀磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，是为解决机械传动泵轴封泄露而设计的无轴封、无泄漏、无污染的新型工业用泵耐酸碱磁力泵。

高温热水：+50℃～＋180℃

Thermal conductivity water：+50℃～＋180℃

耐腐蚀磁力泵高温导热油：+50℃～＋350℃

Thermal conductivity oil：+50℃～＋350℃

特殊超高温：～+ 450℃ .

Top Thermal conductivity oil:～+450℃

低温液体：-100℃～+40℃ .

LOW Thermal conductivity oil: -100℃～+40℃