天津杰凯泵业有限公司

磁力驱动无轴封泵浦 厂家_磁力驱动无轴封泵浦 厂家型号 (在线咨询)

2018-11-08 19:05:35

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进天津耐酸碱磁力泵、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来，一直坚持：“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则耐酸碱磁力泵，不断增加产品品种和提高产品质量，自主模具开发与注塑，并结合国外先进技术磁力驱动无轴封泵浦 ，严格控制产品质量磁力驱动无轴封泵浦，让客户使用到更加合格满意及人性化产品。

【耐腐蚀磁力泵】典型应用：

1.用于不锈钢、硅铁合金等不具有耐腐蚀能力的部位；

2.可作为价格昂贵的特殊金属和合金，例如：哈司特镍合金、钽、蒙乃尔铜和镍的代用品；3.用于对湿部件使用有很高清洁要求的部位；

4.用于精炼的和半导体化学工业中纯的和超纯的液体；

5.用于渗透性介质；

6.耐腐蚀磁力泵用于与金属隔离的介质；

7.用于环境保护规定要求液体与大气安全隔离时。

【耐腐蚀磁力泵】产品使用环境

耐腐蚀磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，是为解决机械传动泵轴封泄露而设计的无轴封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

高温热水：+50℃～＋180℃

Thermal conductivity water：+50℃～＋180℃

耐腐蚀磁力泵高温导热油：+50℃～＋350℃

Thermal conductivity oil：+50℃～＋350℃

特殊超高温：～+ 450℃ .

Top Thermal conductivity oil:～+450℃

低温液体：-100℃～+40℃ .

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进天津耐酸碱磁力泵、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来，一直坚持：“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则耐酸碱磁力泵，不断增加产品品种和提高产品质量，自主模具开发与注塑，并结合国外先进技术磁力驱动无轴封泵浦 ，严格控制产品质量磁力驱动无轴封泵浦，让客户使用到更加合格满意及人性化产品。

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进天津耐酸碱磁力泵,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点. [磁力泵]由泵,磁力传动器,电动机三部分组成.关键部件磁力传动器由外磁转子 ,内磁转子及不导磁的隔离套组成.当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封.由于泵轴 ,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了“跑,冒,滴,漏”问题,消除了炼油化工行业 ,,有毒,有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患.

不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制

成功新型稀土钴永磁材料，用于不锈钢磁力泵，进一步提高了泵的传动效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。

1973年初，由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来，德国Klaus公司于1981年研

制出150kW的多级磁力泵，并将输送介质约温度提高到450°C，成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h，扬程达500m，压力

达4.5MPa，高温度达到450℃，电动功率350kW。

磁力泵又称为磁力驱动泵，按材质可分为：氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。主要由泵壳、叶轮、磁力耦合器、加强套、电机、底座等几部分零件组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体)，主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。磁力泵工作原理为当电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。

磁力泵按型号可分为：CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、CQF型塑料磁力驱动泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQB-G系列高温磁力泵、CQGD型管道式磁力泵、MP系列微型磁力驱动循环泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQG型耐高温不锈钢磁力泵、CW型磁力驱动旋涡泵

提高金属磁力泵的效率主要为以下三个方面：

一、采用先进的水力模型来提高泵的效率，按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核，先进的水力模型要比一般的水力模型，能提效率3-5%。

二、采用导磁率低的哈氏合金、钛合金等材质制作的隔离套，可以降低磁力泵在旋转过程中产生的涡流损失，提高泵的效率。采用钛合金、哈氏合金材质等的隔离套，对比304、316等不锈钢材质的隔离套，按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核，能提效率3-8%。

三、叶轮流道采用抛光技术，使得流道平整、光滑，实现泵效率的提高。叶轮流道经过抛光，对比未经过抛光的叶轮流道，按照不同规格的金属磁力泵进行考核，能提效率4-12%。为了节约能源，我们国家制订了节约能源法，把节约能源提高到广度和深度。这意味着我国能源紧缺，每个单位、每个个人，无论是生产者、使用者，都不能浪费有限的能源，节约能源人人有责，责无旁贷。

根据本公司试验与验证，结果告诉我们：一台采用先进水力模型的金属磁力泵，对比一般水力模型的金属磁力泵，按照不同规格可以在4-7年之间，靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵，隔离套采用钛合金、哈氏合金等材质的，对比采用304、316等材质的，按照不同规格在3-5年之间，可以靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵，叶轮流道采用抛光技术处理的，对比叶轮流道没有处理的，按照不同规格在3-4年之间，可以靠节电省出设备投资款。

总之，采用以上三种方式，实现了金属磁力泵效率的提升，为我们客户省去了不少能耗费用，有的泵可以在较短时间内靠节约电费收回设备投资款。节能的金属磁力泵，能给使用者带来诸多的益处，每个使用者不妨可以通过算算、试试、比比的方式对各种泵进行评估，看看投资成本与消耗成本那个高、那个低，到底哪个划算，那个经济，那个更具使用价值，那个能给使用者带来更多的益处。