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【天津耐腐蚀磁力泵经销商】_天津耐酸碱磁力泵生产厂_天津耐腐蚀磁力泵(联系我们)

date.png 2018-11-11 10:38:31

故障分析/磁力泵⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的

故障分析/磁力泵

⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳耐腐蚀磁力泵价格,如遇泵断水或泵内有杂质磁力驱动无轴封泵浦,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)耐酸碱磁力泵,还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难天津耐酸碱磁力泵,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

值得注意的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

⑷扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。

磁力泵在使用过程中注意事项

1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

4.防止颗粒进入

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。

(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

5.防止退磁

(1)磁力矩不可设计得过小。

(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

6.防止干摩擦

(1)严禁空转。

(2)严禁介质抽空。

(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。

一、磁力泵的用途

泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造,广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门,是输送、、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明企业的较佳选择。适用温度为-30---130度。二、磁力泵主要零配件的功能

1、泵体叶轮:水力形式符合API685标准,是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是强迫液体旋转,从而原动机的机械能转换成液体能量。

2、泵轴:是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。

3、滑动轴承、轴套和止推盘:是泵转子系零件的支撑和定位零件。

4、内、外转子:内、外专业配套使用,共同形成磁力泵的磁传动部件。

5、隔离套:隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一优点的零件。

磁力驱动泵的工作原理与结构特点

在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,CQ系列磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺、成功地解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加化。

磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是利用永磁联轴器工作原理无接触地传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动的目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此完全杜绝了填料密封、机械密封离心泵不可能避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

磁力泵很多人比较的了解,小编在前面的章节中有详细的说明过,那么屏蔽泵可能就有很多人不了解了。其实屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子的离心泵,都是为了达到完全无泄漏输送的目的。下面我们就一起来了解一下耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵有什么样的共同点和不同点。 耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵结构上都属于叶片式离心泵,在输送液体时都能够达到无泄漏输送,所以都属于无泄漏泵,并且也是无机械密封设计的。

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