2018-12-06 21:41:06
优点和缺点/磁力泵
磁力驱动离心泵的优点包括,完全无泄漏,内外转子间可有较大的间歇,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm,采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大,隔离套被磨穿的可能性较小耐腐蚀磁力泵价格,隔离套与内外磁转子的间隙亦较大磁力驱动无轴封泵浦,磁力离心泵运行可靠,因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小,隔离套装,拆卸方便,可在现场更换,维修方便,可应用于SIC轴承,耐磨性良好,使用寿命长,泵的转速不受电机限制。
可与电机转速不同耐酸碱磁力泵,除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:
1 、 磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳,而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄露通道,实现完全密封。
2、 磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。
3、 磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外,其余部分技术要求不高天津耐酸碱磁力泵。
4、 磁力驱动泵的维护和检修工作量小。
缺点
1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低,不能在流量低额定流量的30%下运行,更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
3、一般结构的磁力离心泵,允许输送含直径小于0.15mm(100目),质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。
4、泵与电机有联轴器链接,联轴器对中心线安装要求精度较高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、 磁力离心泵的磁力驱动器,有同步传动和异步传动两种方式,同步传动的内,外磁转子都装有永磁体,故输送液体的温度必须低于永磁体允许的高温度。必须留有一定的富余量,钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度,但是实际使用温度一般不超过260摄氏度,否侧高温可能造成永磁体失磁,特殊结构的磁力泵高可到达450摄氏度、
6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高,如果材料选择不当或者制造质量差时,隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损,一但,输送的介质就会外溢,造成设备故障,影响装置正常运行。
7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时,需有外部提供冷却,如设置隔热腔,泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液,冷却内磁转子和轴承,也可采用带夹层的隔离套,夹层内通入冷却液,或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等,单结构复杂,成本较高 。

一般金属大多在硝中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用广的耐酸材料,对常温下一切浓度的酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温酸,通常采用氟塑料合金材料。公司适用产品有:CQB氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金离心泵等。
醋酸 它是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如绿环泵业公司生产的CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵 。

碱一般腐蚀性不是很强,但一般碱溶液都会产生结晶,因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的FSB型氟合金碱泵
氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。 如环泵业公司生产的CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好
盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。绿环泵业公司各类化工泵都有316材料配置,如IH化工离心泵。
醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有乙醇、乙二醇等,酮类介质有、酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有丁醚等,它们腐蚀性基本不强, 因此均可选用普通不锈钢,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵
耐酸泵选型
卧式耐酸泵,是输送酸性介质采用多的泵。其次液下泵也是采用较多的泵,有些厂家因解决不好卧式泵的密封,习惯性采用液下泵。

微型磁力驱动循环泵以聚为主要材料制造,具有耐化学药液腐蚀的性能,磁力驱动循环泵用途非常广泛包括化学工业 碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。 药剂业:半导体用的发光化学物(EL)、水处理化学剂的生产 电镀业:循环过滤各类电镀液。 照片业:即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。 电器用具业:电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液; 电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。金属工业:氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗; 车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。
1.磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6.微型磁力驱动循环泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
自吸式磁力泵寒冷冬季使用注意事项
自吸式磁力泵具有着机械强度高,安全靠谱,运行更稳定,循环合理,泵,使用范围广等特点。磁力管道泵是本公司在十多年设计定制制作卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵,它既具有着ISG型管道离心泵的亮点,又具备磁力化工泵的亮点,是较新一代的无泄漏管道离心泵工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵),是应用现代磁学原理,将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品,自吸式磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态.
自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后,在离心力的作用下,自吸式磁力泵吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气氷混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内, 经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

磁力泵操作说明:
1.试运转时需确认方向。若方向错误,要等马达完全停止后,再重新启动。
2.藕合磁铁有脱磁现象时,请于一分钟内停止泵浦。如果脱磁的状态继续运转,会降低磁铁藕合力。
3.启动时、停止时及运转中的液温变化请限制于80℃以内。
5.启动时要关闭出口阀。但不可长时间在出口阀关闭的情况下运转,内部温度上升会损坏泵浦。
5.于运转中发生停电时,请立刻切断电源,关闭出口阀门。
6.泵浦开始正常地运转,压力表到达泵浦高压力时请慢慢开启出口阀,直到压力表显示所要设定的吐出压力为止。
7.出口阀关闭时的运转时间要控制在1分钟内。
8.泵浦连续运转时,请用流量计来确认泵浦是否以适当的操作点在运行。

禹经理
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