2018-12-11 23:11:26
【塑料磁力泵】是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,
通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、
碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能磁力驱动无轴封泵浦,消除了磁力泵存在的磁涡流现象,由于介质封闭在静止的隔离套内,
从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏。

无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子,转子中间有直接注塑成型的轴套,通过陶瓷轴固定在壳体中,电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中,定子与转子之间有一层薄壁隔离,无需配以传统的机械轴封,因而是完全密封耐酸碱磁力泵。电机的扭力是通过矽钢片(定子)上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁(转子)工作运转。对磁体进行n (n为偶数) 级充磁使磁体部分相互组成完整耦合的磁力系统。
当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能大。去掉外力后天津耐酸碱磁力泵,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。

无刷直流水泵通过电子换向,无需使用碳刷,磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场,当磁体转子相对定子旋转一个角度后会自动改变磁极方向,使转子始终保持同级排斥,从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。
磁力隔离泵的定子与转子完全隔离,完全避免了传统的电机式无刷直流水泵存在的液体泄漏问题。而且可以完全潜水使用并且完全防水,有效的提高了泵的使用寿命及性能。
组成分解
无刷直流水泵(磁力隔离泵)由泵体(隔离件),电机定子,轴,轴承和转子水叶(磁体和叶轮)几部分组成:
磁体(钕铁硼永磁体)

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
磁力泵的用途
泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造,广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门,是输送、、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明企业的佳选择。适用温度为-30---130度。三、磁力驱动泵的型号:50CQB-25
50---泵的吸入口直径为50mm
CQ--不锈钢磁力泵
CQB---氟塑料磁力泵
25---泵的设计扬程为25M
四、CQ型磁力泵的安装和使用1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,启动前打开吸入管道阀门,液体充满整个泵腔,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀并灌液。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入口阀门。

从各种因素对自吸式磁力泵操作要求进行分析,找出各种条件下适合泵运转的佳操作,保证自吸式磁力泵运转靠得住。条件与进,出口压差对磁力泵运行靠得住性的影响自吸式磁力泵泵房使用的磁力泵为两种,功率等级不一样,都为离心式磁力驱动泵,轴承润滑冷却方式为输送的轻烃产品自润滑,出于轻烃产品自身润滑性能较差,易气蚀,而保证轴承润滑冷却良好是机泵正常使用的重要因素,为此机泵的件,进出口压差对机泵运行至关重要。自吸式磁力泵的隔离套包含内隔离套和外隔离套,中心设有法兰环,内隔离套、法兰环和外隔离套合围形成后保温腔。自吸式磁力泵具备着保温充分,安全靠得住,循环效果好的亮点。

磁力泵是属于水泵领域的一个分支,磁力泵是一种永磁连轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵在各大行业中的使用是非常广泛,杰凯泵业,10年化工泵。磁力泵用途广泛,日常生活中都可以看到磁力泵。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机等三部分组成。关键的部件是磁力传动器由外磁转子 、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电机带动外磁转子旋转起来的时候,磁场能穿透空气隙和非磁性物质来带动与叶轮相连的内磁转子做同步旋转,从而实现了动力的无接触传递,直接将动密封变化为静密封的状态。由于泵轴 、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,自然而然的解决了“跑、冒、滴、漏”等各种问题,直接消除了炼油化工行业 、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

禹经理
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