天津杰凯泵业有限公司

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2018-12-29 18:10:15

不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制

成功新型稀土钴永磁材料，用于不锈钢磁力泵，进一步提高了泵的传动效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世加药用泵。

1973年初磁力驱动无轴封泵浦，由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来，德国Klaus公司于1981年研

制出150kW的多级磁力泵，并将输送介质约温度提高到450°C，成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h，扬程达500m，压力

达4.5MPa，高温度达到450℃，电动功率350kW耐酸碱磁力泵。

目前国外生产不锈钢磁力泵的主要制造厂有：英国HMD无密封泵公司、Totton泵公司、Hilge泵公司、美国Coulds泵公司、日本Iwaki公司、德国

Klaus公司、Dickow公司、Allweiler公司、Sihi公司等。

近些年来，不锈钢磁力泵的应用量急剧增长，应用范围不断拓宽。随着世界经济的高速发展，对工业环境净化的要求越来越严，不锈钢磁力泵的应

用范围还将日益扩大。当前天津耐酸碱磁力泵，除不锈钢磁力泵以外，还有磁力驱动旋涡泵．磁力驱动齿轮泵、磁力驱动转子泵等各类特种用途的磁力驱动泵。

磁力泵概述

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

编辑本段磁力泵的工作原理

将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能较大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

不锈钢磁力泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。不锈钢磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。不锈钢磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业,是输送、、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。不锈钢磁力泵适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度F不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

不锈钢磁力泵主要特点

不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,磁力泵具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型，全国联合设计的优化产品，可以直接取代不锈钢化工泵。

磁力泵操作说明：

1.试运转时需确认方向。若方向错误，要等马达完全停止后，再重新启动。

2.藕合磁铁有脱磁现象时，请于一分钟内停止泵浦。如果脱磁的状态继续运转，会降低磁铁藕合力。

3.启动时、停止时及运转中的液温变化请限制于80℃以内。

5.启动时要关闭出口阀。但不可长时间在出口阀关闭的情况下运转，内部温度上升会损坏泵浦。

5.于运转中发生停电时，请立刻切断电源，关闭出口阀门。

6.泵浦开始正常地运转，压力表到达泵浦高压力时请慢慢开启出口阀，直到压力表显示所要设定的吐出压力为止。

7.出口阀关闭时的运转时间要控制在1分钟内。

8.泵浦连续运转时，请用流量计来确认泵浦是否以适当的操作点在运行。