天津杰凯泵业有限公司

供应耐酸碱磁力泵_金刚线专用泵服务商（认证商家）

2019-01-01 10:59:28

无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片（定子）上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子）工作运转金刚线专用泵。对磁体进行n (n为偶数) 级充磁使磁体部分相互组成完整耦合的磁力系统磁力驱动无轴封泵浦。

当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

无刷直流水泵通过电子换向，无需使用碳刷，磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场，当磁体转子相对定子旋转一个角度后会自动改变磁极方向，使转子始终保持同级排斥，从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。

磁力隔离泵的定子与转子完全隔离，完全避免了传统的电机式无刷直流水泵存在的液体泄漏问题天津耐酸碱磁力泵。而且可以完全潜水使用并且完全防水，有效的提高了泵的使用寿命及性能。

组成分解

无刷直流水泵（磁力隔离泵）由泵体（隔离件），电机定子，轴，轴承和转子水叶（磁体和叶轮）几部分组成：

磁体（钕铁硼永磁体）

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

一、磁力泵的用途

泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造，广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门，是输送、、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明企业的较佳选择。适用温度为-30---130度。二、磁力泵主要零配件的功能

1、泵体叶轮：水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而原动机的机械能转换成液体能量。

2、泵轴：是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。

3、滑动轴承、轴套和止推盘：是泵转子系零件的支撑和定位零件。

4、内、外转子：内、外专业配套使用，共同形成磁力泵的磁传动部件。

5、隔离套：隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一优点的零件。

微型磁力驱动循环泵以聚为主要材料制造，具有耐化学药液腐蚀的性能，磁力驱动循环泵用途非常广泛包括化学工业 碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。 药剂业:半导体用的发光化学物(EL)、水处理化学剂的生产 电镀业:循环过滤各类电镀液。 照片业:即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。 电器用具业:电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液; 电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。金属工业:氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗; 车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。

1.磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6.微型磁力驱动循环泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

不锈钢磁力泵使用注意事项

1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。 2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。 3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。 4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。 6.不锈钢磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时，应更换轴承和轴向动环。

这几点容易导致耐酸碱磁力泵,不能正常运转, 耐酸碱磁力泵主要用于酸碱液体的输送，无轴封，无泄漏，但却有

一个缺点，就是不能空转，这几乎是所有卧式泵的通病，一旦空转就会烧坏轴封，损失大。面对这一困扰，我们应该

怎样解决呢？

首先我们得知道，是什么原因造成这样的空转，找到根本原因，做好预防，从而减少使用过程中的损失。研究发现。

造成耐酸碱磁力泵不能空转的主要如下：

1.设备漏气堵塞引起流量不足

产生原因：影响耐酸碱磁力泵流量不足，多是设备吸水管漏气，底阀漏气；进出口堵塞；底阀入水尝试不足；磁力

泵转速太快；密封圈或叶轮磨损快等等原因。

处理方法：检查吸水管个底阀，堵住漏气源；清理进出口的堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加

大底阀入水深度；检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封圈或叶轮。

2.未注满水就启动磁力泵作业    

耐酸碱磁力泵没注满水就启动工作。这种情况，在开启磁力泵之前，一定要检查磁力泵内是否注满水，否则，磁力泵会无水空转导致损坏。

3.杂碎物卡在叶轮中降低效率

有杂物卡在叶轮中，会导致耐酸碱磁力泵在作业中产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起磁力泵空转导致

泵浦损坏。在日常使用中出现此情况，要及时清理叶轮中的杂物，保持磁力泵运功流畅。通过以上叙述，虽然不能

保证您的耐酸碱磁力泵空转损坏，但只要按照磁力泵操作流程来运行，一定会大大降低您的磁力泵空转损。