天津杰凯泵业有限公司

供应:耐腐蚀磁力泵_耐腐蚀磁力泵生产厂（认证企业）

2018-06-07 11:21:30

全自动盐酸磁力泵的安装方法

1.泵浦的安装位置可能地接近吸水槽，并请于较低位置（压入式）安装。对于将泵浦的吸入口安装于比吸入槽的页面高的位置（上吸法）时耐腐蚀磁力泵，请务必于启动泵浦前确保管路及泵头里面加满水磁力驱动无轴封泵浦，并且在吸入口装设底阀。另外，由于液体的性质、温度以及吸入配管的长度，泵浦所吸取的高度会被限制。

2.泵浦虽置于室内、室外均可使用，但为顾及保养的方便请于周围预留足够的空间。

3.泵浦的固定面请务必确保有比底座面积大的平面。安装面积不够的话，负荷重量会集中，导致底座破损。

4.将泵浦底座装置于混凝土时耐酸碱磁力泵，为使运转中不发生振动，请以基础螺栓固定。

5.混凝土基地的安装时，先在混凝土地面和底座下面插入楔垫，再于法兰面放置水平器，以泵浦的轴方向及与其直角的方向来确认水平。并将水混浆灌入基础螺栓孔中，待其硬化后再锁上基础螺栓之螺帽。

6.由于泵浦运转中的振动和配管之间会产生共振，故请先于泵及配管之间装设伸缩接头天津耐酸碱磁力泵，避免配管因振动破损的可能性。

国内不锈钢磁力泵的发展概况我国各类不锈钢磁力泵起步于20世纪70年代末，在大功率、高可靠性方面与国外进步前辈水平相比仍有较大差距。70年代末，国内根据进口电影设

备中配套的微型磁力泵样机，进行了微型磁力泵的研制。80年发的不锈钢磁力泵配套功率一般未能超过18.5kW，而且转速是普通的，效率比一

般机械传动泵

【直立式磁力泵】是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转 时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决 了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

【直立式磁力泵】适用于所有含酸碱成分清洁化学的抽送、循环等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。其中在电镀上用的特别多，实属一款典型的电镀泵。其的耐空转设计，是磁力泵长时间无水运转而不损坏，提高产品耐用性。

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。

【立式磁力泵】采用磁力驱动，无轴封设计，可提升泵浦的泄漏几率。采用聚材质注塑成型，适合于大部分化学酸碱液输送。叶轮和磁铁一体注塑成型，在高速运转及高温下不易损坏。全新流道设计，使产品流量损失降低，提高使用效率。

【立式磁力泵】采用磁力驱动，无轴封设计，完全防漏，不会引起化学药液泄漏，造成环境污染；适用于各种化学酸碱药液输送；泵浦适用温度：GFRPP-75℃，CPVC-80℃，PVDF-90℃，依化学药液性质而定。

故障分析/磁力泵

⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

⑷扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

磁力驱动泵的工作原理与结构特点

在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，CQ系列磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺、成功地解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加化。

磁力驱动离心泵（简称磁力泵）是利用永磁联轴器工作原理无接触地传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动的目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了填料密封、机械密封离心泵不可能避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

磁力驱动离心泵满足生产工艺的要求

磁力驱动离心泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。磁力驱动离心泵适用于输送高温介质，温度 ≤200℃。

1.磁力驱动离心泵的管理

磁力驱动离心泵使用寿命的长短，生产效率的高低，固然取决于磁力驱动离心泵本身的结构、材质和性能的好坏，但在很大程度上也取决于磁力驱动离心泵的正确使用与维护情况。例如：同一台磁力驱动离心泵，使用得合理，维护得精心，操作正确，就能延长磁力驱动离心泵的使用寿命，充分发挥其效益；相反，如果使用不合理，维护不得当，操作不正确，就会缩短磁力驱动离心泵的寿命，降低其的效率，严重时会造成设备事故，引起磁力驱动离心茱损坏或报废。所以说磁力驱动离心泵从选型开始，设备的管理工作也随之展开了。

2.磁力驱动离心泵使用过程中的管理

各种设备或零部件都有其客观存在的使用寿命，只有在正确使用和加以精心的维护保养下，才能使设备达到长的使用寿命，发挥其大的生产力，取得大的经济效益。所以，企业对设备的正确使用、合理操作和精心维护的管理工作是一项根本性的工作。磁力驱动离心杲使用过程中的管理主要包括以下内容。