天津杰凯泵业有限公司

天津自吸式磁力泵供应商_天津自吸式磁力泵供应商厂

2018-06-07 11:21:30

[磁力泵]（磁力驱动泵）主要由泵头,磁力传动器（磁缸）,电动机,连接底板等几部分零件组成.磁力泵磁力传动器由外磁转子,内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时自吸式磁力泵价格,磁场能穿透空气隙和非磁性物质磁力驱动无轴封泵浦,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了“跑,冒,滴,漏”问题.

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进耐酸碱磁力泵,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点.

化学工业：碳酸钠化工业(盐酸，次氟酸，二次化学品的生产)，氟化物,化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼(硫酸)天津耐酸碱磁力泵，废酸类的回

收及再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送。

药剂业：半导体用的发光化学物(EL)，水处理化学剂的生产。

电镀业：循环过滤各类电镀液。

照片业：即现照相系统，X-光片，黑白，彩色，立体照片的冲晒。

金属工业：氧化铝膜处理设备，线材拉伸，钢铁轧制中除油及酸洗：车辆喷漆前除油及酸洗处理，氧化钛，稀土元素的生产等。

矿业：金属熔炼(输送及循环电解液)，废液的洗涤处理。

食品工业：葡萄糖酸的生产(盐酸)，食油的提炼(硫酸)，罐装水果(盐酸)。

水处理：清洗离子交换树脂，纯水生产设备，海水淡化设备。

污染控制：添加污水处理化学药剂到药液缸，收集及输送废液，废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。

其它：应用在银回收，晶片制造，实验工厂，制冷机，饮品机，生活锅炉，热交换器，太阳能系统，漂染，激光系统等领域及喷水池，鱼池，观赏鱼缸循环使用。

磁力泵是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质磁力驱动无轴封泵浦，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送物理性类似于水的介质，其过流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料）经过合理配方、模压、加工而成，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、没有毒分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。

耐酸泵主要用途

耐酸泵适应区域广泛，如化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。

耐酸泵选型

一直以来，耐酸泵的选型就是化工从业者痛的问题之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

出于冬季停泵后再启动时，因为条件差，轴承经过一个时间运转后温度升高，罐车此刻压力与储罐压力已均衡，灌泵操作不方便，启泵过程油品在泵内温度高处极易汽化，会造成启泵困难。倘若必须间歇启停，考虑节能环保及启泵需要，建议装车时预留1-2节空槽车，满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需要。作为一家专业制作自吸式磁力泵的企业，自吸式磁力泵利用磁力相互排斥支承，大大减轻了摩擦支撑环承载轴系重量压力的摩损，上升使用寿命，从而环比降低维修。

泵启动后在离心力的特质下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着流速的减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过3-4次循环，进液管道中的空气被排净，自吸式磁力泵利用磁力相互排斥支承，大大减轻了摩擦支撑环承载轴系重量压力的摩损，上升使用寿命，从而环比降低维修。

不锈钢磁力泵使用注意事项

1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。 2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。 3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。 4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。 6.不锈钢磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时，应更换轴承和轴向动环。