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不锈钢磁力泵型号(推荐)_山东磁力驱动无轴封泵浦

date.png 2018-08-03 01:27:56

通常有一种误区,认为不锈钢是“材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度

通常有一种误区,认为不锈钢是“材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的不锈钢磁力泵。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:

硫酸 作为强腐蚀介质之一磁力驱动无轴封泵浦,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造,但其加工难度大和价格昂贵,因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是科学院上海有机化学研究所的材料,我公司于1985年引进的技术,早用其开发并生产耐腐蚀化工泵,经中科院实验证明,目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应,因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。绿环泵业公司适用产品有:IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、IMD氟塑料磁力泵等。

盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸天津耐酸碱磁力泵。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的好选择。绿环泵业公司适用产品有:CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。

碱一般腐蚀性不是很强,但一般碱溶液都会产生结晶,因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的FSB型氟合金碱泵

氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。 如环泵业公司生产的CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好

盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。绿环泵业公司各类化工泵都有316材料配置,如IH化工离心泵。

醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有乙醇、乙二醇等,酮类介质有、酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有丁醚等,它们腐蚀性基本不强, 因此均可选用普通不锈钢,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵

耐酸泵选型

卧式耐酸泵,是输送酸性介质采用多的泵。其次液下泵也是采用较多的泵,有些厂家因解决不好卧式泵的密封,习惯性采用液下泵。

磁力驱动泵的工作原理与结构特点

在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,CQ系列磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺、成功地解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加化。

磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是利用永磁联轴器工作原理无接触地传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动的目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此完全杜绝了填料密封、机械密封离心泵不可能避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

磁力泵维修保养与磁力驱动泵维修保养

制造磁力泵与磁力驱动泵在日常使用过程中建议广大用户应做好以下维护保养工作:

(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵,试看磁力泵是否灵。

(2)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)点动电机,试看电机转向是否正确。

(6)磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃ 。

(7)尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在率点运转,才能获得较大 的节能效果。

(8)开动电机,当磁力泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

(9)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(10)磁力驱动泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(11)磁力泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

(14)磁力泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

(15)磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。牌保证。。

磁力泵的故障分析排除!

磁力泵的优点就是无泄漏,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

但是相应的磁力泵缺点有:

1、找正要求高

2、入口物料不干净的情况下,容易磨损内磁缸及隔离套

3、磁力泵的隔离套制作材料要求较高。

4.不允许磁力泵无料空运转

5.磁力泵效率较普通的离心泵要低

6、价格相对较贵。

7、使用范围限制:磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、大工作压力以及介质密度和颗粒要求等

z8、长时间的使用,即使在机械零部件无损坏的情况下,依然可能因为磁力减弱的原因而无法继续使用。

因此,磁力泵的使用注意事项如下:

(1)安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。

(2)为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。

(3)磁力泵严禁空运转。

(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。

(5)开泵程序:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10MIN,如无异常,可投入运行。

磁力泵停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。

这几点容易导致耐酸碱磁力泵,不能正常运转, 耐酸碱磁力泵主要用于酸碱液体的输送,无轴封,无泄漏,但却有

一个缺点,就是不能空转,这几乎是所有卧式泵的通病,一旦空转就会烧坏轴封,损失大。面对这一困扰,我们应该

怎样解决呢?

首先我们得知道,是什么原因造成这样的空转,找到根本原因,做好预防,从而减少使用过程中的损失。研究发现。

造成耐酸碱磁力泵不能空转的主要如下:

1.设备漏气堵塞引起流量不足

产生原因:影响耐酸碱磁力泵流量不足,多是设备吸水管漏气,底阀漏气;进出口堵塞;底阀入水尝试不足;磁力

泵转速太快;密封圈或叶轮磨损快等等原因。

处理方法:检查吸水管个底阀,堵住漏气源;清理进出口的堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加

大底阀入水深度;检查电源电压,提高磁力泵转速,更换密封圈或叶轮。

2.未注满水就启动磁力泵作业    

耐酸碱磁力泵没注满水就启动工作。这种情况,在开启磁力泵之前,一定要检查磁力泵内是否注满水,否则,磁力泵会无水空转导致损坏。

3.杂碎物卡在叶轮中降低效率

有杂物卡在叶轮中,会导致耐酸碱磁力泵在作业中产生振动和噪音,降低效率,减少流量进而引起磁力泵空转导致

泵浦损坏。在日常使用中出现此情况,要及时清理叶轮中的杂物,保持磁力泵运功流畅。通过以上叙述,虽然不能

保证您的耐酸碱磁力泵空转损坏,但只要按照磁力泵操作流程来运行,一定会大大降低您的磁力泵空转损。

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