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供应天津耐酸碱磁力泵_天津耐腐蚀磁力泵多少钱（认证商家）

2018-08-03 01:27:57

[磁力泵]（磁力驱动泵）主要由泵头,磁力传动器（磁缸）,电动机耐腐蚀磁力泵价格,连接底板等几部分零件组成.磁力泵磁力传动器由外磁转子磁力驱动无轴封泵浦,内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机耐腐蚀磁力泵价格带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质天津耐酸碱磁力泵,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了“跑,冒,滴,漏”问题.

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品耐酸碱磁力泵,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点.

磁力泵是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机耐腐蚀磁力泵价格三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机耐腐蚀磁力泵价格带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质天津耐酸碱磁力泵，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

优点和缺点/磁力泵

磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。

可与电机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有以下的优点：

1 、 磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。

2、 磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。

3、 磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外，其余部分技术要求不高。

4、 磁力驱动泵的维护和检修工作量小。

缺点

1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。

2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。

3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于0.15mm（100目），质量分数不超过5%的固体颗粒的液体（超过时需要加辅助系统）。

4、泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。

5、 磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的高温度。必须留有一定的富余量，钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度，但是实际使用温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可能造成永磁体失磁，特殊结构的磁力泵高可到达450摄氏度、

6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。

7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时，需有外部提供冷却，如设置隔热腔，泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承，也可采用带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等，单结构复杂，成本较高 。

提高金属磁力泵的效率主要为以下三个方面：

一、采用先进的水力模型来提高泵的效率，按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核，先进的水力模型要比一般的水力模型，能提效率3-5%。

二、采用导磁率低的哈氏合金、钛合金等材质制作的隔离套，可以降低磁力泵在旋转过程中产生的涡流损失，提高泵的效率。采用钛合金、哈氏合金材质等的隔离套，对比304、316等不锈钢材质的隔离套，按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核，能提效率3-8%。

三、叶轮流道采用抛光技术，使得流道平整、光滑，实现泵效率的提高。叶轮流道经过抛光，对比未经过抛光的叶轮流道，按照不同规格的金属磁力泵进行考核，能提效率4-12%。为了节约能源，我们国家制订了节约能源法，把节约能源提高到广度和深度。这意味着我国能源紧缺，每个单位、每个个人，无论是生产者、使用者，都不能浪费有限的能源，节约能源人人有责，责无旁贷。

根据本公司试验与验证，结果告诉我们：一台采用先进水力模型的金属磁力泵，对比一般水力模型的金属磁力泵，按照不同规格可以在4-7年之间，靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵，隔离套采用钛合金、哈氏合金等材质的，对比采用304、316等材质的，按照不同规格在3-5年之间，可以靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵，叶轮流道采用抛光技术处理的，对比叶轮流道没有处理的，按照不同规格在3-4年之间，可以靠节电省出设备投资款。

总之，采用以上三种方式，实现了金属磁力泵效率的提升，为我们客户省去了不少能耗费用，有的泵可以在较短时间内靠节约电费收回设备投资款。节能的金属磁力泵，能给使用者带来诸多的益处，每个使用者不妨可以通过算算、试试、比比的方式对各种泵进行评估，看看投资成本与消耗成本那个高、那个低，到底哪个划算，那个经济，那个更具使用价值，那个能给使用者带来更多的益处。

【化工卧式磁力泵】运行注意事项

1.严禁空转。

2.严禁介质抽空。

3.在出口阀关闭的情况下，化工卧式磁力泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

4.磁力矩不可设计得过小。

5.应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在化工卧式磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

6.输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

耐腐蚀泵的结构特点，不同的生产厂家出来的虽然不是完全一样，但是大体上还是一样的，只是细小部分有一定的区分。因为使用的行业和要求不一样，选用材料不同，所以各种材质的耐腐蚀泵的特点也就不一样。大体上可以分为以下几种：

一、衬胶泵

在金属泵体的内表面贴一层3~8毫米的生橡胶板，经硫化处理后，即成一种能耐酸碱的衬胶泵。

二、不锈钢泵

这类泵与腐蚀性液体接触的主要零件如叶轮、泵壳、轴套、叶轮螺母等，是用不锈钢制成的。该泵可移送pH较低的液体，如除盐处理中的中间水，但不能输送浓盐酸。

三、塑料泵

随着塑料品种的增加，泵的种类也在增多，如尼龙、聚、聚等，都可用来做泵的材料。这类泵的轴及泵座、轴承架等为承受高强度的零件，仍应以钢材为原料。

四、玻璃钢泵

这种泵是用环氧玻璃钢制成的，应用范围较广，但同塑料泵一样，强度较差

五、高硅铸铁泵(硅铁泵)

这类泵具有很好的耐腐蚀性能，常用于输送浓盐酸、磷酸等。因其质地较脆、易裂，所以往往在零件外围加有防护体，并在拆装时禁忌敲打。

六、陶瓷泵

因陶瓷泵耐腐蚀性较好，故能输送各种腐蚀性介质(除氟氢酸和浓碱)。另外，该泵的表面光滑，流体摩擦损失小，也是其优点。缺点是机械强度很差，往往由于误操作如过负荷、冲击振动等造成损坏。

以上是小编对各种材质的耐腐蚀泵的使用特点进行分析，伙伴们在选购时一定要注意送输送的液体性能，避免出现选型错误。