天津杰凯泵业有限公司

【加药用泵价格】报价，品牌，价格（电话咨询）

2018-08-04 00:58:15

除此之外磁力泵还具有以下优点: 1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内1磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封. 2.卧式磁力泵传递动力时有过载保护作用. 3.卧式磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高.  4.卧式磁力泵的维护和检修工作量小.卧式磁力泵具有全封闭加药用泵,无泄漏磁力驱动无轴封泵浦,耐腐蚀,低噪声,低振动,体积小,易操作,易维修,行稳定可靠等诸多特点,这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候,不选普通离心泵,而选择卧式磁力泵的原因.

全自动盐酸磁力泵的安装方法

1.泵浦的安装位置可能地接近吸水槽，并请于较低位置（压入式）安装耐酸碱磁力泵。对于将泵浦的吸入口安装于比吸入槽的页面高的位置（上吸法）时，请务必于启动泵浦前确保管路及泵头里面加满水，并且在吸入口装设底阀。另外，由于液体的性质、温度以及吸入配管的长度，泵浦所吸取的高度会被限制。

2.泵浦虽置于室内、室外均可使用，但为顾及保养的方便请于周围预留足够的空间天津耐酸碱磁力泵。

3.泵浦的固定面请务必确保有比底座面积大的平面。安装面积不够的话，负荷重量会集中，导致底座破损。

4.将泵浦底座装置于混凝土时，为使运转中不发生振动，请以基础螺栓固定。

5.混凝土基地的安装时，先在混凝土地面和底座下面插入楔垫，再于法兰面放置水平器，以泵浦的轴方向及与其直角的方向来确认水平。并将水混浆灌入基础螺栓孔中，待其硬化后再锁上基础螺栓之螺帽。

6.由于泵浦运转中的振动和配管之间会产生共振，故请先于泵及配管之间装设伸缩接头，避免配管因振动破损的可能性。

注意事项/磁力泵

1.防止颗粒进入

⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。⑶输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

⒉防止退磁

⑴磁力矩不可设计得过小。⑵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

⒊防止干摩擦

⑴严禁空转。⑵严禁介质抽空。⑶在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。3．不可用在有压力的系统中

直流水泵选购/磁力泵 编辑

磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。

磁力驱动泵的工作原理与结构特点

在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏磁力驱动无轴封泵浦的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，CQ系列磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺、成功地解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加化。

磁力驱动离心泵（简称磁力泵）是利用永磁联轴器工作原理无接触地传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动的目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏磁力驱动无轴封泵浦的泵型，因此完全杜绝了填料密封、机械密封离心泵不可能避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

不锈钢磁力泵使用注意事项

1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。 2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。 3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。 4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。 6.不锈钢磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时，应更换轴承和轴向动环。

磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种永磁连轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵在各大行业中的使用是非常广泛，杰凯泵业，10年化工泵。磁力泵用途广泛，日常生活中都可以看到磁力泵。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机等三部分组成。关键的部件是磁力传动器由外磁转子 、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

当电机带动外磁转子旋转起来的时候，磁场能穿透空气隙和非磁性物质来带动与叶轮相连的内磁转子做同步旋转，从而实现了动力的无接触传递，直接将动密封变化为静密封的状态。由于泵轴 、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，自然而然的解决了“跑、冒、滴、漏”等各种问题，直接消除了炼油化工行业 、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。