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小流量酸碱泵服务商哪家好(推荐)_江苏磁力驱动无轴封泵浦哪家好

date.png 2018-08-04 00:58:15

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于

天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。杰凯泵业自成立以来,一直坚持:“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则小流量酸碱泵,不断增加产品品种和提高产品质量磁力驱动无轴封泵浦,自主模具开发与注塑,并结合国外先进技术,严格控制产品质量,让客户使用到更加合格满意及人性化产品。

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点. [磁力泵]由泵,磁力传动器耐酸碱磁力泵,电动机三部分组成.关键部件磁力传动器耐酸碱磁力泵由外磁转子 ,内磁转子及不导磁的隔离套组成.当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封.由于泵轴 ,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而解决了“跑天津耐酸碱磁力泵,冒,滴,漏”问题,消除了炼油化工行业 ,,有毒,有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患.

结构特点

1.永磁体

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。

2.隔离套

在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

3.冷却润滑液流量的控制

泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器耐酸碱磁力泵失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

4.滑动轴承

磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。

由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

5.保护措施

当磁力传动器耐酸碱磁力泵的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器耐酸碱磁力泵的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器耐酸碱磁力泵上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器耐酸碱磁力泵滑脱失效。

一、磁力泵的用途

泵的过流部件采用不锈钢、工程塑料制造,广泛适用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、等部门,是输送、、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明企业的较佳选择。适用温度为-30---130度。二、磁力泵主要零配件的功能

1、泵体叶轮:水力形式符合API685标准,是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是强迫液体旋转,从而原动机的机械能转换成液体能量。

2、泵轴:是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。

3、滑动轴承、轴套和止推盘:是泵转子系零件的支撑和定位零件。

4、内、外转子:内、外专业配套使用,共同形成磁力泵的磁传动部件。

5、隔离套:隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一优点的零件。

磁力驱动离心泵满足生产工艺的要求

磁力驱动离心泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。磁力驱动离心泵适用于输送高温介质,温度 ≤200℃。

1.磁力驱动离心泵的管理

磁力驱动离心泵使用寿命的长短,生产效率的高低,固然取决于磁力驱动离心泵本身的结构、材质和性能的好坏,但在很大程度上也取决于磁力驱动离心泵的正确使用与维护情况。例如:同一台磁力驱动离心泵,使用得合理,维护得精心,操作正确,就能延长磁力驱动离心泵的使用寿命,充分发挥其效益;相反,如果使用不合理,维护不得当,操作不正确,就会缩短磁力驱动离心泵的寿命,降低其的效率,严重时会造成设备事故,引起磁力驱动离心茱损坏或报废。所以说磁力驱动离心泵从选型开始,设备的管理工作也随之展开了。

2.磁力驱动离心泵使用过程中的管理

各种设备或零部件都有其客观存在的使用寿命,只有在正确使用和加以精心的维护保养下,才能使设备达到长的使用寿命,发挥其大的生产力,取得大的经济效益。所以,企业对设备的正确使用、合理操作和精心维护的管理工作是一项根本性的工作。磁力驱动离心杲使用过程中的管理主要包括以下内容。

不锈钢磁力泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。不锈钢磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。不锈钢磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业,是输送、、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。不锈钢磁力泵适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度F不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

不锈钢磁力泵主要特点

不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,磁力泵具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型,全国联合设计的优化产品,可以直接取代不锈钢化工泵。

磁力泵广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域。针对多种工业制程,如PCB制程、化学工业、过滤循环、蚀刻、电镀、表面处理、污水处理等,能发挥的性能及耐用性。

磁力泵采用磁力驱动,无轴封设计,泵体完全密封,泵浦轴承部分有碳化硅,陶瓷和钛金属材质可选,可满足于不同的工作场所需求。叶轮和磁铁一体注塑成型,在高速运转及高温下不易损坏。其的耐空转设计,使磁力泵长时间无水运转而不损坏,提高产品耐用性。

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