天津杰凯泵业有限公司

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2018-09-16 01:03:06

除此之外磁力泵还具有以下优点: 1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内1磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封. 2.卧式磁力泵传递动力时有过载保护作用. 3.卧式磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高.  4.卧式磁力泵的维护和检修工作量小.卧式磁力泵具有全封闭,无泄漏,耐腐蚀,低噪声磁力驱动无轴封泵浦,低振动,体积小,易操作,易维修,行稳定可靠等诸多特点,这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候,不选普通离心泵,而选择卧式磁力泵的原因.

磁力泵是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成耐酸碱磁力泵，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况天津耐酸碱磁力泵，选用不同的材质制作轴承。

磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

与电机式直流无刷水泵相比，磁力泵具有以下优点：

⒈泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。可以水陆两用，并且完全防水。

⒉无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

⒊功耗小、，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

⒋过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。

隔离件

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

轴

由于无刷直流磁力隔离泵是通过通电线圈带动转子旋转来工作的，旋转为了保持转子转动的平稳及噪音，采用陶瓷轴与轴套配合，可以达到很高的精度，有效的减少了旋转阻力及噪音。

滑动轴承

磁力泵滑动轴承的材料有工程塑料塑钢（POM）或陶瓷。由于塑钢（POM）及陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

从各种因素对自吸式磁力泵操作要求进行分析，找出各种条件下适合泵运转的佳操作，保证自吸式磁力泵运转靠得住。条件与进，出口压差对磁力泵运行靠得住性的影响自吸式磁力泵泵房使用的磁力泵为两种，功率等级不一样，都为离心式磁力驱动泵，轴承润滑冷却方式为输送的轻烃产品自润滑，出于轻烃产品自身润滑性能较差，易气蚀，而保证轴承润滑冷却良好是机泵正常使用的重要因素，为此机泵的件，进出口压差对机泵运行至关重要。自吸式磁力泵的隔离套包含内隔离套和外隔离套，中心设有法兰环，内隔离套、法兰环和外隔离套合围形成后保温腔。自吸式磁力泵具备着保温充分，安全靠得住，循环效果好的亮点。

硫酸磁力泵安装要点：

1.磁力泵应该尽可能的安装在贮罐近处，并且比贮罐低（自流进液）。

2.如磁力泵安装在高于贮罐中液面的位置（吸入式）时，则须在灌液管路和入口管路上安装底阀。

3.要选择平坦且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置，并且为日后保养维修时留有足够的空间。

4.固定泵的基础面积必须大于泵的底座面积。如果固定面积不够大，会因受力集中使底座损坏。

5.如果磁力泵工作时受到振动，则需在泵与管路之间安装膨胀节抵消振动，否则泵浦、管理、压力表等会损坏。

6.磁力泵的入口管路应尽可能短且弯曲少，同时管件的重量和温度应力不能直接作用在磁力泵上。

7.入口部分不合理将会产生气蚀现象，如吸入端非真空、吸程过大、入口管过长等。入口管的直径必须大于或等于吸入口直径。

8.当磁力泵输送危险液体时，要安装冲洗管路，以便在拆卸泵时能够进行磁力泵内部的清洗。

9.这几种情况下出口管必须安装止回阀：出口管过长、总扬程超过15m、贮罐液面和出口管口之间高度差超过9m、几台泵并联到同一管路上。

10.请在出口管路上安装一个阀门，以调节流量和预防电机过载。当同时安装此阀门和止回阀时，止回阀要安装在磁力泵和该阀门之间。

11.如果出口管距离太长，则管路上要安装排气孔。