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安徽金刚线专用泵经销商型号 (多图)

date.png 2018-09-16 01:03:06

除此之外磁力泵还具有以下优点:1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内1磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封.2.卧式磁力泵传递动

除此之外磁力泵还具有以下优点: 1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内1磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道金刚线专用泵,实现了完全密封. 2.卧式磁力泵传递动力时有过载保护作用. 3.卧式磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外磁力驱动无轴封泵浦,其余部分技术要求不高.  4.卧式磁力泵的维护和检修工作量小.卧式磁力泵具有全封闭,无泄漏,耐腐蚀,低噪声,低振动,体积小,易操作,易维修,行稳定可靠等诸多特点,这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候,不选普通离心泵耐酸碱磁力泵,而选择卧式磁力泵的原因.

磁力泵概述

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患天津耐酸碱磁力泵,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

编辑本段磁力泵的工作原理

将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能较大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。

磁力驱动泵的工作原理与结构特点

在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,CQ系列磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺、成功地解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加化。

磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是利用永磁联轴器工作原理无接触地传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动的目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此完全杜绝了填料密封、机械密封离心泵不可能避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

提高金属磁力泵的效率主要为以下三个方面:

一、采用先进的水力模型来提高泵的效率,按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核,先进的水力模型要比一般的水力模型,能提效率3-5%。

二、采用导磁率低的哈氏合金、钛合金等材质制作的隔离套,可以降低磁力泵在旋转过程中产生的涡流损失,提高泵的效率。采用钛合金、哈氏合金材质等的隔离套,对比304、316等不锈钢材质的隔离套,按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核,能提效率3-8%。

三、叶轮流道采用抛光技术,使得流道平整、光滑,实现泵效率的提高。叶轮流道经过抛光,对比未经过抛光的叶轮流道,按照不同规格的金属磁力泵进行考核,能提效率4-12%。为了节约能源,我们国家制订了节约能源法,把节约能源提高到广度和深度。这意味着我国能源紧缺,每个单位、每个个人,无论是生产者、使用者,都不能浪费有限的能源,节约能源人人有责,责无旁贷。

根据本公司试验与验证,结果告诉我们:一台采用先进水力模型的金属磁力泵,对比一般水力模型的金属磁力泵,按照不同规格可以在4-7年之间,靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵,隔离套采用钛合金、哈氏合金等材质的,对比采用304、316等材质的,按照不同规格在3-5年之间,可以靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵,叶轮流道采用抛光技术处理的,对比叶轮流道没有处理的,按照不同规格在3-4年之间,可以靠节电省出设备投资款。

总之,采用以上三种方式,实现了金属磁力泵效率的提升,为我们客户省去了不少能耗费用,有的泵可以在较短时间内靠节约电费收回设备投资款。节能的金属磁力泵,能给使用者带来诸多的益处,每个使用者不妨可以通过算算、试试、比比的方式对各种泵进行评估,看看投资成本与消耗成本那个高、那个低,到底哪个划算,那个经济,那个更具使用价值,那个能给使用者带来更多的益处。

不锈钢磁力泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。不锈钢磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。不锈钢磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业,是输送、、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。不锈钢磁力泵适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度F不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

不锈钢磁力泵主要特点

不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和多种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋槽碳 石墨轴承和硬质合金轴套的磨合,磁力泵具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型,全国联合设计的优化产品,可以直接取代不锈钢化工泵。

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