2018-12-03 08:38:26
化学工业:碳酸钠化工业(盐酸,次氟酸,二次化学品的生产),氟化物,化学肥料的生产,气体吸收塔反应液体循环磁力驱动无轴封泵浦,油脂提炼(硫酸),废酸类的回
收及再生系统,化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
药剂业:半导体用的发光化学物(EL),水处理化学剂的生产。
电镀业:循环过滤各类电镀液。
照片业:即现照相系统,X-光片,黑白,彩色,立体照片的冲晒耐酸碱磁力泵。
金属工业:氧化铝膜处理设备,线材拉伸,钢铁轧制中除油及酸洗:车辆喷漆前除油及酸洗处理,氧化钛,稀土元素的生产等。
矿业:金属熔炼(输送及循环电解液),废液的洗涤处理。
食品工业:葡萄糖酸的生产(盐酸)天津耐酸碱磁力泵,食油的提炼(硫酸),罐装水果(盐酸)。
水处理:清洗离子交换树脂,纯水生产设备,海水淡化设备。
污染控制:添加污水处理化学药剂到药液缸,收集及输送废液,废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。
其它:应用在银回收,晶片制造,实验工厂,制冷机,饮品机,生活锅炉,热交换器,太阳能系统,漂染,激光系统等领域及喷水池,鱼池,观赏鱼缸循环使用。

不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制
成功新型稀土钴永磁材料,用于不锈钢磁力泵,进一步提高了泵的传动效率。1970年初,日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。
1973年初,由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来,德国Klaus公司于1981年研
制出150kW的多级磁力泵,并将输送介质约温度提高到450°C,成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h,扬程达500m,压力
达4.5MPa,高温度达到450℃,电动功率350kW。

磁力泵又称为磁力驱动泵,按材质可分为:氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。主要由泵壳、叶轮、磁力耦合器、加强套、电机、底座等几部分零件组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体),主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。磁力泵工作原理为当电机带动外磁转子旋转时,磁场穿透隔离套,带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转,实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。
磁力泵按型号可分为:CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、CQF型塑料磁力驱动泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQB-G系列高温磁力泵、CQGD型管道式磁力泵、MP系列微型磁力驱动循环泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQG型耐高温不锈钢磁力泵、CW型磁力驱动旋涡泵

磁力泵很多人比较的了解,小编在前面的章节中有详细的说明过,那么屏蔽泵可能就有很多人不了解了。其实屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子的离心泵,都是为了达到完全无泄漏输送的目的。下面我们就一起来了解一下耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵有什么样的共同点和不同点。 耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵结构上都属于叶片式离心泵,在输送液体时都能够达到无泄漏输送,所以都属于无泄漏泵,并且也是无机械密封设计的。

耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵的不同在于屏蔽泵电机是直联式的,其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开,泵和驱动电机都被封闭在一个被泵送介质充满的容器内。而耐腐蚀磁力泵的的结构有单独的电机驱动,通过联轴器和外磁钢相联,叶轮和内磁钢连在一起,在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,是通过内外磁体的磁力进行驱动的。 在从安全、预算、维护成本方面比较:耐腐蚀磁力泵和屏蔽泵都能做到无泄漏,安全性能可能屏蔽泵相对可靠些;屏蔽泵的价格要耐腐蚀磁力泵的价格高;屏蔽泵基本上没有太多的维护措施,如果出现故障屏蔽泵的维修成本是很大的。而耐腐蚀磁力泵可以定期检查对中、振动等,而且维护的成本就要相对低很多了。
在具体的选择上,还是根据输送介质的要求和工况而定,毕竟屏蔽泵对于输送要求是高温、大流量、高扬程的情况下还是比较有优势,耐腐蚀磁力泵对于输送要求是小流量、低扬程的情况下性价比还是很高的。

耐腐蚀泵的结构特点,不同的生产厂家出来的虽然不是完全一样,但是大体上还是一样的,只是细小部分有一定的区分。因为使用的行业和要求不一样,选用材料不同,所以各种材质的耐腐蚀泵的特点也就不一样。大体上可以分为以下几种:
一、衬胶泵
在金属泵体的内表面贴一层3~8毫米的生橡胶板,经硫化处理后,即成一种能耐酸碱的衬胶泵。
二、不锈钢泵
这类泵与腐蚀性液体接触的主要零件如叶轮、泵壳、轴套、叶轮螺母等,是用不锈钢制成的。该泵可移送pH较低的液体,如除盐处理中的中间水,但不能输送浓盐酸。
三、塑料泵
随着塑料品种的增加,泵的种类也在增多,如尼龙、聚、聚等,都可用来做泵的材料。这类泵的轴及泵座、轴承架等为承受高强度的零件,仍应以钢材为原料。
四、玻璃钢泵
这种泵是用环氧玻璃钢制成的,应用范围较广,但同塑料泵一样,强度较差
五、高硅铸铁泵(硅铁泵)
这类泵具有很好的耐腐蚀性能,常用于输送浓盐酸、磷酸等。因其质地较脆、易裂,所以往往在零件外围加有防护体,并在拆装时禁忌敲打。

六、陶瓷泵
因陶瓷泵耐腐蚀性较好,故能输送各种腐蚀性介质(除氟氢酸和浓碱)。另外,该泵的表面光滑,流体摩擦损失小,也是其优点。缺点是机械强度很差,往往由于误操作如过负荷、冲击振动等造成损坏。
以上是小编对各种材质的耐腐蚀泵的使用特点进行分析,伙伴们在选购时一定要注意送输送的液体性能,避免出现选型错误。
禹经理
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