2018-12-12 19:46:45
【塑料磁力泵】是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,
通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转耐腐蚀磁力泵价格,过流部件全部采用氟塑料制造磁力驱动无轴封泵浦,可输送任意浓(强)度的酸、
碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象,由于介质封闭在静止的隔离套内,
从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏。

优点和缺点/磁力泵
磁力驱动离心泵的优点包括,完全无泄漏,内外转子间可有较大的间歇,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm耐酸碱磁力泵,采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大,隔离套被磨穿的可能性较小,隔离套与内外磁转子的间隙亦较大,磁力离心泵运行可靠,因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小,隔离套装,拆卸方便,可在现场更换,维修方便天津耐酸碱磁力泵,可应用于SIC轴承,耐磨性良好,使用寿命长,泵的转速不受电机限制。
可与电机转速不同,除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:
1 、 磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳,而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子,因此从根本上消除了轴封的泄露通道,实现完全密封。
2、 磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。
3、 磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外,其余部分技术要求不高。
4、 磁力驱动泵的维护和检修工作量小。
缺点
1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低,不能在流量低额定流量的30%下运行,更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
3、一般结构的磁力离心泵,允许输送含直径小于0.15mm(100目),质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。
4、泵与电机有联轴器链接,联轴器对中心线安装要求精度较高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、 磁力离心泵的磁力驱动器,有同步传动和异步传动两种方式,同步传动的内,外磁转子都装有永磁体,故输送液体的温度必须低于永磁体允许的高温度。必须留有一定的富余量,钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度,但是实际使用温度一般不超过260摄氏度,否侧高温可能造成永磁体失磁,特殊结构的磁力泵高可到达450摄氏度、
6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高,如果材料选择不当或者制造质量差时,隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损,一但,输送的介质就会外溢,造成设备故障,影响装置正常运行。
7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时,需有外部提供冷却,如设置隔热腔,泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液,冷却内磁转子和轴承,也可采用带夹层的隔离套,夹层内通入冷却液,或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等,单结构复杂,成本较高 。

磁力泵维修保养与磁力驱动泵维修保养
制造磁力泵与磁力驱动泵在日常使用过程中建议广大用户应做好以下维护保养工作:
(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵,试看磁力泵是否灵。
(2)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃ 。
(7)尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在率点运转,才能获得较大 的节能效果。
(8)开动电机,当磁力泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(9)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(10)磁力驱动泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)磁力泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)磁力泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。牌保证。。

磁力泵的故障分析排除!
磁力泵的优点就是无泄漏,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
但是相应的磁力泵缺点有:
1、找正要求高
2、入口物料不干净的情况下,容易磨损内磁缸及隔离套
3、磁力泵的隔离套制作材料要求较高。
4.不允许磁力泵无料空运转
5.磁力泵效率较普通的离心泵要低
6、价格相对较贵。
7、使用范围限制:磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、大工作压力以及介质密度和颗粒要求等
z8、长时间的使用,即使在机械零部件无损坏的情况下,依然可能因为磁力减弱的原因而无法继续使用。
因此,磁力泵的使用注意事项如下:
(1)安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
(2)为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
(3)磁力泵严禁空运转。
(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
(5)开泵程序:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10MIN,如无异常,可投入运行。
磁力泵停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。

磁力驱动离心泵满足生产工艺的要求
磁力驱动离心泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。磁力驱动离心泵适用于输送高温介质,温度 ≤200℃。
1.磁力驱动离心泵的管理
磁力驱动离心泵使用寿命的长短,生产效率的高低,固然取决于磁力驱动离心泵本身的结构、材质和性能的好坏,但在很大程度上也取决于磁力驱动离心泵的正确使用与维护情况。例如:同一台磁力驱动离心泵,使用得合理,维护得精心,操作正确,就能延长磁力驱动离心泵的使用寿命,充分发挥其效益;相反,如果使用不合理,维护不得当,操作不正确,就会缩短磁力驱动离心泵的寿命,降低其的效率,严重时会造成设备事故,引起磁力驱动离心茱损坏或报废。所以说磁力驱动离心泵从选型开始,设备的管理工作也随之展开了。
2.磁力驱动离心泵使用过程中的管理
各种设备或零部件都有其客观存在的使用寿命,只有在正确使用和加以精心的维护保养下,才能使设备达到长的使用寿命,发挥其大的生产力,取得大的经济效益。所以,企业对设备的正确使用、合理操作和精心维护的管理工作是一项根本性的工作。磁力驱动离心杲使用过程中的管理主要包括以下内容。

禹经理
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